塑料薄膜造粒挤出机规格

塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为宝。 

⒈挤压系统 挤压系统包括料斗、机头，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

⑴螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。 

⑵机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。 

⑶料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。 

⑷机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。

2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。

我厂造粒机挤出机优势

1、挤出机螺杆精心研发设计，整机及各零部件配备合理，线路均采用三火一零加热。 

2、挤出机螺杆针对料子特点而设计，产量高，做出的料子光泽性好颗粒饱满，整机配置加大，增加机器设备使用寿命，外型合理化设计，有的美感。 

3、该机器设备合理的设计增加生产量，做出的产品价值更大，减少维修时间，降低维修成本。 

4、挤出机具有高产量低能耗的特点，配备大扭矩减速箱及电动机，本机挤出机螺杆经过特殊设计，具有不卡铁效果，有效提高了产能，增加塑料塑化效果，设有单排气、双排气结构，干料、潮料、水洗料均能充分排水排气，使颗粒结实饱满光泽度强。 

5、高质量的电气与驱动机器设备，使机器设备在使用中更加安全可靠。

佛山市南海区精东机械有限公司是一家专业化、规模化生产塑料造粒机、塑料混炼造粒机、薄膜造粒机、液压冲床、塑料颗粒机等的企业，拥有二十多年机械产品制造的丰富经验。 

精东机械公司自创立至今，依靠*的科学技术和完善的管理体制，使企业获得了迅猛发展，同时不断吸取世界各国同行产品之精华，不断创新、狠抓企业内部管理及售后服务，坚持厂商联手，立足于市场，使业务成长迅速，产品销售网络遍布全国各地。 “利誉共享、互动双赢”是我们企业的精神，“精良的设备、合理的价格、完善的售后服务”是我们企业的一贯宗旨，我们愿与广大新老客户共握契机、携手并进、互惠互利、共谋发展，竭诚欢迎广大新老客户光临惠顾！

塑料造粒机：/