一、搅拌罐简介

不锈钢搅拌罐可作为通用容器的代表，在生产中起着物料的配制、反应等角色，不锈钢配料罐一般为多组并联，可单独使用，可设计为移动式、增加自动化功能。实现全自动可控制配料系统。

1、不锈钢配料罐容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L（按需定制）。

2、不锈钢配料罐加热方式：蒸汽加热或电加热或热水/导热油循环加热

3、物料加热温度：≤350℃；物料加热时间：20min～90min(视工艺需要)。

4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C)，并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内，温度传输杆直插至罐内底部，使料液用到位置也能指示出温度。

5、不锈钢配料罐罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。

6、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。

7、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。

8、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。

9、搅拌转速：15～120r/min(定速或定制)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。

10、不锈钢配料罐材质：SUS304或SUS316L；

二、搅拌罐的特点

1.可在线CIP清洗(仅适用于全封闭结构)。

2.按照卫生级要求设计，结构设计人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。

3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，搅拌、调配效果好。

4.罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“GMP”等规范要求。