食品无尘车间食品无尘车间是悬浮粒子浓度受控，其建造和使用方式使得进入、产生、滞留于室内的粒子较少的房间。室内的其它参数包括：温度、温度、气压等，按需要受控。（科研洁净室、工业洁净室）
食品无尘无菌包装是指将经过去菌后已获得商业无尘无菌状态的产品，封闭在容器中，在无尘无菌环境下灌注，灌装后包装容器保持密封以防止再度感染，以期在不加防腐剂、不经冷藏条件下得到较长的货架寿命的包装方法。

一、食品无尘车间设计依据
1.《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）；
2.《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）；
3.《洁净室施工及验收规范》（JGJ71-90)；
4.《建筑设计防火规范》（GB50016—2006)。
净化原理 ：
气流→初级净化→空调系统→中效过滤→净化管道送风→高效过滤器过滤→高效送风口或FFU送风单元→洁净气流送入洁净区→正压回风　→　回风  百叶管道→初级过滤。
保健品无尘车间厂房
A、厂房结构合理，牢固且维修良好，其面积应与生产能力相适应；应有防止蚊、蝇、鼠、其他害虫以及烟、尘等环境污染物进入的设施。
B、应按照生产工艺和卫生、质量要求，划分洁净级别，原则上分为一般生产区、10万级洁净区；10万级洁净区应安装具有过滤装置的相应的净化空调设施。净化级别应满足生产加工保健品对空气净化的需要。生产片剂、胶囊、丸剂以及不能在容器中**的口服液等产品应采用10万级洁净厂房。洁净厂房的设计和安装应符合GB J73的要求。厂房洁净级别及换气次数
保健品无尘车间布局
车间面积应与生产能力相适应，生产设施及设备布局合理，便于生产操作，应有有效措施防止交叉污染。原辅材料、加工品、成品以及废弃物进出车间的通道应分开。
保健品无尘车间基础设施
1、车间地面、墙壁、天花板的覆盖材料应使用浅色、无毒、耐用、平整、易清洗的材料。地面应有充足的坡度，不积水；墙角、地角、顶角应接缝良好，光滑易清洗；天花板应能防止结露和冷凝水滴落。
2、车间的门窗应用浅色、易清洗、不透水、耐腐蚀、表面光滑而且防吸附的坚固材料制作，结构严密，必要部位应有防蚊虫设施；内窗台应有倾斜度或采用无窗台结构。
3、应设置与车间相连的更衣室、卫生间，必要时设淋浴室；其面积和设施能够满足需要。更衣室、卫生间、淋浴室应保持清洁卫生，门窗不得直接开向车间，不得对生产车间的卫生构成污染。
4、卫生间内应设有洗手；便池均应设置独立的冲水装置；应设置排气通风设施和防蚊蝇虫设施。
5、车间入口处和车间内的适当位置应设置足够数量的洗手、**、漂洗以及干手设施（必要时），配备有清洁剂。洗手水龙头应为非手动开关，生产含有动物性原料或者动植物脂肪原料时宜供应热水洗手。

食品无尘车间食品无尘车间食品无尘车间食品无尘车间