锤反击式破碎机能处理边长不超过 500mm 、抗压强度不超过 350MPa 的各种粗、中、细物料(花岗岩、石灰石、混凝土等),广泛用于水电、高速公路、人工砂石料、破碎等行业。

　　锤反击式破碎机性能优点：

　　1.进料口大,破碎腔高,适应物料硬度高、块度大,产品石粉少.

　　2.物料悬空,破碎功耗小.

　　3.新颖锤头,冲击力大.

　　4.锤轴安装可调,锤头寿命长.

　　5.栅格尺寸可调,产品粒度可控,颗粒形状好.

　　6.机箱可翻转,检修更方便.

　　7.方柄螺栓,抗冲击、抗磨损.

　　8.结构紧凑,机器刚性强.

　　9.拼体结构,搬运、安装方便.

　　10.冲击、反击、撞击(石打石)破碎功能全,生产效率高,机件磨耗小,综合效益显著.

　　锤反击式破碎机工作原理：

　　工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入后,与转子上的板锤撞击破碎,然后又被反击到衬板上再次破碎,从出料口排出锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的.破碎过程大致是这样的,物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品.

　　锤反击式破碎机安装调试：

　　1 反击锤式破碎机装配顺序：下机体—蓖板—转子—上机体。

　　2 下机体安装的基面要求平直，地脚螺栓应反复紧固。下机体与基础面连接处不得漏灰。

　　3 安装转子部分时，先不装锤轴与锤头，等转子在机座上安装调整好后再装锤轴和锤头。

　　4 转子的锤盘从传动端装入。每个锤盘装四个斜键，安装时应注意，后一个锤盘的键槽与前一个锤盘的对应键槽相差180°。装锤盘时要注意留出卡环和紧环的位置。每个锤盘应贴紧。拆卸锤盘时从非传动端进行。

　　6 转子体吊入主机体后，稍稍紧固轴承座螺栓后，打开轴承盖，调整转子体位置，保证轴线与下机体结合面的不平行度不大于0.10mm。手动盘车无异常后，调整并紧固轴承座，轴承座安装基准面的横向(主轴线方向)与水平基准线的不平行度允差为0.20mm，纵向不平行度允差为0.20mm，之后，填注润滑脂，盖上轴承盖。装妥定位销。

　　7 安装及更换锤破的锤头时，应进行称量，称后沿径向均衡对称安装。对称两排锤头的排列以中间重，向两侧递减的方式级配。

　　8 更换锤头时用一与锤头厚度一样宽的尼龙布袋将锤头兜住，然后将其吊起(见图6)，从进料溜子的检查门处取出。

　　9 用以压紧锤盘用的紧环处的螺栓应紧固可靠，在试车20分钟后停车再次紧固。

　　10 固定挡板用的螺栓应与外锤盘紧固，在试车20分钟后停车，须再次紧固，防止锤轴外窜。