蔬菜保鲜冷库排空操作结束后应将一切阀门和控制器都按正常运行恢复。 看看你的蔬菜保鲜冷库制冷机器上面有几个能够通向机体外面的阀门，最上面的阀门往往用来排空气，最下面的阀门往往用来排水分。因为你替换了胀大阀门，排管里边有可能进入了空气，可分屡次排出。 具体操作： 正常启动机器，当排气表的指针来回晃动时，阐明机体内有空气，然后关机，封闭悉数阀门，从位的通向机体外的阀门上接一根皮管(一般水管均可)，皮管的另一头埋入盛水的容器，翻开阀门，水管中开始有汽泡冒出，这便是空气，后面逐渐没有汽泡了，封闭阀门，一次排空结束，一般不超越一分钟。 照此办法，操作屡次，到排气压力表作业时比较稳定了，阐明体系内空气排完，便能够正常作业了。 胀大阀技术功能的好坏，直接影响其能否正常调理运行的标志。一般容易呈现过滤网的堵塞、感温剂的泄漏等故障。造成调理反响不灵敏，调理失控或无法调理等。当胀大阀的进口处呈现结霜(或阀盖也结霜)，进液管的温度比常温低，甚至结露;压缩机的吸气压力低于库温下的相对应压力，机器工作温度和排气温度高，制冷温度下降缓慢或不下降，足以阐明胀大阀的滤网堵塞，存在脏堵或冰堵现象。 处理办法：封闭供液总阀，敞开压缩机工作，待吸气压力稳定在0以下时，封闭压缩机的排气阀，在封闭终了时中止压缩机工作(收氟结束)。拆开胀大阀的进液口，取出滤网清洗后装回冷库出口，并替换输液枯燥过滤剂或过滤器，检查输液电磁阀的功能后恢复(检查清洗结束)。翻开压缩机的排气旁通口(其它仍处收氟时的状态)，开机工作，让供液总阀至压缩机体内的空气悉数从排气旁通口抽出，待吸气压力稳定在0以下真空时(抽气结束)，封闭排气旁通口，翻开压缩机的排气阀和供液总阀，体系恢复运行 压力一般大于吸入压力0.01—0.02mpa)，并一起检查吸气管的结霜状况进行判别。蒸腾压力过高.白霜又结到了吸入阀的尾部，则表示胀大闯的流量过大，此刻应稍稍调小些。反之蒸腾压力过低，白霜结不到吸气阀前端，则表示胀大阀流量道小，此刻应稍稍调大些。在判别蒸腾压力的凹凸时，不能过于急躁，只有当设备运行一段时间(至少一小时以上)其蒸腾压力不再有大的变化，而且冷冻和冷藏室内的热负荷变化不大的状况下，才是正确的温度和压力。 若胀大阀流量过小可将其手动开大些.若调大后吸气压力不上升就阐明可能是胀大阀前端的滤网堵塞，按规定进行清洗后即可排除。