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磁粉是粘性磁体的主要成分,具有居里点高、低矫顽力、耐热性、高导磁率等特点,广泛应用于建材、食品、化工、冶金等行业中。
磁粉烘干机是对磁粉进行烘干的重要设备,可使磁粉发挥其更大的利用价值,是依据磁粉性质研制而成的,在市场上深受用户的青睐,下面就这款设备的结构、特点、价格、工作原理为大家做详细介绍。
磁粉烘干机主要由筒体、齿轮、电机、减速机、进料溜槽、热风道、挡辊等部件组成。
河南专业性较强的磁粉烘干机厂家,其生产的磁粉烘干机质量好、性能优,为用户后期的生产带来了更大的经济效益,该设备的突出优势有:
1、节能、高效
磁粉烘干机比传统磁粉烘干机节能50%,产量提高40%,可大大提高用户的生产,增加其效益,并且设备的整机长度缩短了30%,有利于生产场地的建设,建筑费用也有所下降。
2、使用寿命长
其生产的设备采用耐热性强、耐磨损的合金钢板,耐磨度是普通钢板的4倍以上,机体磨损小,而且设备的出口温度低,有效增加了除尘设备的使用寿命,为用户节约6—10万元以上的生产成本,且有效降低了用户的生产投资。
3、技术含量高
采用*的生产工艺,生产的磁粉烘干机机械化程度高,可实现筒体的自我保温,且热效率可高达75%以上。
4、环保
设备配有气箱脉冲袋式除尘装置,可有效降低设备的粉尘溢出,避免生产车间的粉尘污染,同时为作业人员营造了良好的作业环境。
我们是一家大型的矿山机械设备生产厂家,厂家规模大、实力雄厚,其生产的磁粉烘干机、型号齐全,而且设备拥有过硬的质量,可为用户的生产提供更加有利的条件,使用户的生产利益较大化,红星厂家的磁粉烘干机值得用户购买。
磁粉烘干机在作业时,由皮带输送机或提升机将磁粉输送到料斗,后由振动给料机均匀、连续的将磁粉送如入加料端,该设备的干燥筒与水平线有一定的夹角,磁粉从进入,载热体与磁粉同向或逆向进入筒体,在筒内磁粉直接或间接的得到载热体给的热,在载热体的作用下湿磁粉得以干燥,干燥后的磁粉在皮带输送机或螺旋输送机的作用下被送出。如果用户需要进一步减少尾气中的含尘量,还应将干燥后的磁粉经过袋式除尘器或湿法除尘器后再进行排放。
规格(m) (直径×长度) | 筒体容积 (m³) | 生产能力 (t/h) | 安装斜度 (%) | 较高进气温度 (℃) | 主电动机 (kw) | 总重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
间接传热烘干机
筒径×筒长 项目 | 外筒内径(mm) | 内筒内径(mm) | 筒体长度(m) | 筒体容积(m³) | 筒体斜度 | 扬料板型式 | 较高进气温度(℃) | 外形尺寸(m) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升举式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升举式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升举式 | 850 | ---- |
Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
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