酒精生产成套技术与设备II-上海定泰蒸发器有限公司手机版

详细介绍

产品介绍

酒精生产成套技术与设备_以糖蜜为原料生产酒精

●服务项目
1、承接1000～100000吨/年酒精全套设备的设计、制造、安装、调试、工人技术培训与交钥匙工程；
2、承接1000～100000吨/年无水乙醇全套设备的设计、制造、安装、调试、工人技术培训与交钥匙工程；
3、废酒精回收成套设备的设计、安装、调试与交钥匙工程。
4、承接酒精生产线的节能技术改造。

●项目特点
酒精装置采用目前国内的工艺和设备；工艺路线流畅，设备布局合理，工艺参数自控，保证质量安全。

上海定泰 -酒精生产成套技术与设备_以糖蜜为原料生产酒精

●工艺流程

上海定泰 -酒精生产成套技术与设备_以糖蜜为原料生产酒精

●工艺特点说明

1．原料粉碎采用风选风送负压粉碎工艺，除掉了原料中的沙、石杂质，提高了设备粉碎能力，选用的新式粉碎机附有除铁装置，占地面积少，配用电机功率小，可节电15%。
2．采用连续蒸煮和连续糖化工艺，实现了生产操作的连续性，既降低了蒸汽消耗，又降低了工人的劳动强度。
3．糖液冷却采用换热效率高的螺旋板换热器，大量节约一次水的用量。
4．发酵采用酵母连续分割工艺，降低了的用量，可节省酵母成本的80～90%，采用罐外冷却新技术,能有效降低冷却水的用量,同时发酵灭菌采用蒸馏的废热水代替蒸汽杀菌，可节约蒸汽总用量的8%。
5．蒸馏采用五塔（六段）式（即粗馏塔提馏段、粗馏塔浓缩段、水洗塔、精馏塔、脱甲醇塔和杂质塔）差压蒸馏生产优级食用酒精和特级食用酒精。实现了稳定、高效优质生产，能耗比传统工艺可节省约45%。五塔(六段)差压蒸馏节能，吨酒精耗汽约2.85吨，还低于传统两塔常压蒸馏的吨酒精耗汽，但产品质量则显著提高，尤其是粗馏塔浓缩段和水洗塔的采用能更有效地排除正丙醇、异丁醇、异戊醇等高沸点杂质组分；粗馏塔和脱甲醇塔采用间接加热真空蒸馏除了节能需要外，还有利于排除低沸点杂质组分。
6．自控仪表采用PLC自控系统进行控制。控制系统主要针对生产过程的温度、压力、液位、流量等参数进行显示、记录、报警和调节。
7．蒸馏技术可根据用户的质量要求采用多种配置，确保达到所有指标。

● 产品质量指标
酒精质量符合国标GB10343—2002食用酒精质量标准
外   观: 透明液体
色度号: ≤10
气   味: 无异臭
乙   醇: ≥ 95% （V/V）
硫酸试验:   分 ≤60
氧化试验:   分≥20
醛（以乙醛计）: mg/L≤30
杂醇油（以异丁醇异戊醇计）: mg/L≤30
甲   醇: mg/L≤150
酸（以乙酸计）: mg/L≤20
不挥发物: mg/L≤25
重金属（以pb计）: mg/L≤1

●主要技术消耗指标
（1）、原料及水、电、汽消耗
1．吨酒精耗水50吨（一次新鲜水）
2．吨酒精耗汽3.5~4.5吨
3．吨酒精耗电280KW.h
4．吨酒精耗粮（玉米）3.1吨，淀粉66%。

（2）、辅料消耗：
1、用量5-10单位/克原料
2、糖化酶用量150单位/克原料
3、活性用量为原料量的0.06-0.08%。
4、需少量杀菌。

产品简介

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