D型卧式多级离心泵

D型卧式多级离心泵

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具体成交价以合同协议为准
2023-08-03 11:38:05
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产品属性
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长沙中联泵业股份有限公司

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产品简介

供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体,液体的温度不得超过80℃。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。

详细介绍

产品概述

  D型卧式多级泵系单吸多级分段式离心泵,供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体,液体的温度不得超过80℃。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。 D型卧式多级离心泵

  D型卧式多级泵主要用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水,园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等,尤其适用于小型锅炉给水。

  (本公司)产品多级离心泵全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。

产品参数
D型卧式多级离心泵技术参数及型号意义:

  流量:3.7-1350m³/h;  扬程:49-1800m;  功率:3-1120KW;

  转速:1450-2950r/min;  口径:φ50-φ200;  温度范围:≤105℃;  工作压力:≤3.0Mpa。

  型号意义:

  

D型卧式多级离心泵型号意义

D型卧式多级离心结构图及说明:

  

D型卧式多级离心泵结构图

  1轴承盖、2螺母、3轴承、4挡水套、5轴套架、6轴套甲;

  7填料压盖、8填料环、9进水段、10中间套、11密封环、12叶轮;

  13中段、14导叶挡板、15导翼套、16拉紧螺栓、17出水段导翼、18平衡套;

  19平衡盘、20平衡环、21出水段、22尾盖、23轴、24轴套乙;

  产品特点:

  1、水力模型*,效率高,性能范围广。

  2、泵运行平稳,噪音低。

  3、轴封采用软填料密封或机械密封,密封安全可靠、结构简单,维修方便快捷。

  4、轴为全封结构,确保了不与介质接触,不锈蚀,使用寿命长。

  结构说明:

  D型卧式多级泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。

  D型卧式多级泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。

  进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。

  D型卧式离心水泵叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。

  轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。

  D型卧式离心水泵密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。

  平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。

  D型卧式离心水泵平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。

  轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。

  轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。

  填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧,轴套容易发热,同时耗费功率。填料太松,由于液体流失要降低水泵的效率。

D型卧式多级离心泵性能曲线图及性能参数:

50D-8型卧式多级泵性能曲线图

50D-8

100D-16型卧式多级泵性能曲线图

100D-16

125D-25型卧式多级泵性能曲线图

125D-25

  性能参数:  

D/DG/DF/MD(P)6-25 D/DG/DF/MD(P)6-50D/DG/DF/MD(P)6-80D/DG/DF/MD(P)12-25
D/DG/DF/MD(P)12-50D/DG/DF/MD(P)12-80D/DG/DF/MD(P)25-30D/DG/DF/MD(P)25-50
D/DG/DF/MD(P)25-80D/DG/DF/MD(P)46-30D/DG/DF/MD(P)46-50D/DG/DF/MD(P)46-80
D/DG/DF/MD(P)85-45D/DG/DF/MD(P)85-67D/DG/DF/MD(P)85-80D/DG/DF/MD(P)85-100
D/DG/DF/MD(P)120-50D/DG/DF/MD(P)120-100D/DG/DF/MD(P)150-30D/DG/DF/MD(P)150-50
D/DG/DF/MD(P)150-80D/DG/DF/MD(P)150-100D/DG/DF/MD(P)155-30D/DG/DF/MD(P)155-67
D/DG/DF/MD(P)200-50D/DG/DF/MD(P)200-100D/DG/DF/MD(P)200-150D/DG/DF/MD(P)210-70
D/DG/DF/MD(P)280-43D/DG/DF/MD(P)280-65D/DG/DF/MD(P)280-95D/DG/DF/MD(P)280-100
D/DG/DF/MD(P)300-45D/DG/DF/MD(P)360-40D/DG/DF/MD(P)360-60D/DG/DF/MD(P)360-95
D/DG/DF/MD(P)450-60D/DG/DF/MD(P)450-95D/DG/DF/MD(P)500-57D/DG/DF/MD(P)550-50
D/DG/DF/MD(P)580-60D/DG/DF/MD(P)640-80D/DG/DF/MD(P)720-60D/DG/DF/MD(P)1100-85

泵装卸、启动、运行与停止:

  (一) 接配顺序:

  1) 将密封环分别紧装在进水段及导叶挡板上。

  2) 把导翼套装在中段上,然后将导翼挡板装在所有的中段上去。

  3) 将装好的轴套甲和疑的轴,穿过迸水段,并推入叶轮,在中段上铺上一层纸垫,装上中段,再推入第二个叶轮,重复以上步骤,将所有的叶轮及中段装完。

  4) 将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。

  5) 将出水段装在中段上,然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。

  6) 装上平衝盘及轴套乙(50DB泵无此件)。

  7) 将纸垫装到尾盖上,将尾盖装到出水段上,并将填料及填料环,填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室。

  8) 将轴承体分别装到进水段和尾盖以上,并用螺栓紧固。

  9) 装入轴承定位套,?L珠轴承,并以螺母固。

  10) 在轴承体内装入适量黄油,并将纸垫套在轴承盖上,将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。

  11) 装上联轴器部件,放气考克及所有的四方螺塞。

  拆卸按上不相反步骤进行。

  (二) 安 装:

  1、安装前的准备工作。

  1) 检查水泵和电机。

  2) 准备工具及起重机械。

  3) 检査机器的基础。

  2、安装顺序:

  1) 整套水泵运到现场,附带底座者已装好电动机,找平底座吋可不必卸下水泵和电机。

  2) 将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形垫铁,将底座垫高约20~40毫米,准备找平后填充水螺浆之用。

  3) 用水平仪检査底座的水平度,找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。

  4) 经3~4天水泥干固后,再检査一下水平度。

  5) 将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除;,,并把水泵和电机放到底座上。

  6) 调整泵轴水平,找平后适当上紧螺母,以防走动,待调节完毕后再安装电机,在不合水平处垫以铁板,

  泵和联轴器之间留有一定间隙。

  7) 把平尺放在联轴器上,检査水泵轴心线与电机轴心线是否重合,若不重台,在电机或泵的脚下垫以薄片,使两个联轴器外圆与平尺相平,然后取出垫的几片薄铁片,用经过刨制的整块铁板来代替铁片,并重新检査安装情况。

  为了检查安装的精度,在几个相反位置上用塞尺,测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上和最小间隙差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。

  (三) 起动和停止:

  1) 将轴上及其它涂油件上所涕的油涂净。

  2) 用汽油清洗轴承和油室,用棉纱擦净。

  3)在轴承体内加入钙基簧油。

  4)试验成功.检査电机转向是否正确.严防水泵发转而使螺母松开.然后开动电机。

  5)往泵内注水或空泵引水。

  6)关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。

  7)上述过程完毕后.启动电机.打开压力计旋塞

  8)当水泵以正常转数运转时,压力计显示适当压力.然后打开真空表旋基并逐渐打开排水管路上的闸阀 到需要的压力为止。

  9)当停止水泵吋.要慢慢地关闭排水管路上的闸阀.关闭真空表旋塞.并停止电机.然后关闭压力表旋塞。

  10)长期停止使用水泵时.水泵应拆卸开.将泵零件的水擦开.并在滑动面上涂以防锈油妥善保存。

  (四)运转:

  1) 注意水泵轴承溫度.不得超过外界温度351其极限溫度不很大于751^

  2) 墳料室内正常漏水程度.为每分钟不大于15毫升.应随时调整填料压盖压紧程度。

  3) 定期检査朕轴器,注意电机轴承溫升。

  4)运转过程中.如发生矂音或异常的声音吋.应立即停车检査其原因。


性能参数请直接到水泵选型页面直接查询
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