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| 工 作 原 理 |
湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，且与并流(逆流)的热空气充分接触，加快了干燥传热、传质推动力。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。
| 特 点 |
1、生产能力较大，可连续操作。
2、流体通过筒体阻力小，功能消耗低
3、对物料特性的适应性比较强
4、操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好
| 应 用 范 围 |
适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，如：矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状、颗粒状物料的干燥，如： HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。
要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料
| 技 术 参 数 |
| 形式 | 直接加热顺流式 | 直接加热顺流式 | 直接加热逆流式 | 直接加热逆流式 | 复合加热 | 复合加热 |
| 物料种类 | 矿石 | HP发泡剂 | 高炉矿渣 | 硫铵 | 磷肥 | |
| 处理量kg/h | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
| 初含水量% | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
| 终含水量% | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 平均粒径mm | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
| 物料堆积重量kg/m3 | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
| 热风量kg/h | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
| 入口气体温度℃ | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
| 物料出口温度℃ | | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 |
| 加热方式 | 煤气 | 蒸气式电加热 | 重油 | 燃煤热风炉 | 重油 | 重油 |
| 装料系数% | | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 |
| 转速r.p.m | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
| 倾斜度m/m | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
| 抄板数目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 内筒外面8 外筒内面16 | 6 12 |
| 干燥器直径m | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒2 内筒0.84 | 外筒2.4 内筒0.95 |
| 干燥器长度m | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
| 驱动功率kw | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
