不锈钢反应釜的介绍

不锈钢反应釜是现在常见的化工生产设备之一，别称有反应罐、搅拌釜、反应锅。它通过搅拌、加热或冷却对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合，其结构组成有传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置、釜体等组成，因为其实用效果明显、操作方便、可按要求定制等而深受用户喜爱。

不锈钢反应釜生产中常见的问题与处理方法

填料密封：

1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大；

2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封；

3、压盖没压紧，填料质量差，或使用过久；

4、填料箱腐蚀。

机械密封：

1、动静环端面变形，碰伤；

2、端面比压过大，摩擦副产生热变形；

3、密封圈选材不对，压紧力不够，或V形密封圈装反，失去密封性；

4、轴线与静环端面垂直误差过大；

5、操作压力、温度不稳，硬颗粒进入摩擦副；

6、轴串量超过指标；

7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。

处理方法：

填料密封

1、更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度；

2、调整油环位置，清洗油路；

3、压紧填料，或更换填料；

4、修补或更换；

机械密封

1、更换摩擦副或重新研磨；

2、调整比压要合适，加强冷却系统，及时带走热量；

3、密封圈选材，安装要合理，要有足够的压紧力；

4、停机，重新找正，保证不垂直度小于0.5mm；

5、严格控制工艺指标，颗粒及结晶物不能进入摩擦副；

6、调整、检修使轴的窜量达到标准；

7、改进安装工艺，或过盈量要适当，或黏接剂要好用，牢固。

不锈钢反应釜设计、选型流程

1.确定不锈钢反应釜操作方式，根据工艺流程的特点，确定不锈钢反应釜是连续操作还是间歇操作。

2.汇总设计基础数据工艺计算依据如生产能力、反应时间、温度、装料系数、物料膨胀比、投料比、转化率、投料变化情况以及物料和反应产物的物性数据、化学性质等。

3.计算不锈钢反应釜体积.

4.确定不锈钢反应釜设计（选用）体积和台数。

5.如系非标设备的不锈钢反应釜，则还要决定长径比以后再校算，但可以初步确定为一个尺寸，即将直径确定为一个国家规定的容器系列尺寸。

6.不锈钢反应釜直径和筒体高度、封头确定。

7.传热面积计算和校核。

8.搅拌器设计。

9.管口和开孔设计。

10.画出反应釜设计草图（条件图）。

11.通常反应釜还配备储罐，冷凝器等设备配套使用通常反应釜还配备储罐，冷凝器等设备配套使用。

技术参数

设备材质：SUS304不锈钢、sus316不锈钢、Q235-B碳钢、搪瓷、等（根据物料特性选择材质）

设备功率：1.1KW-160KW

密封形式：双端面机械密封、单端面机械密封、盘根密封等（可非标定制）

设备容积：50L、100L、200L、300L、500L、1000L、2000L、3000L、4000L、5000L、6000L-30000L（可非标定制）

加热方式：电加热、蒸汽加热、夹套循环加热等

设备形式：外盘管、夹套、内盘管等（可非标定制）

冷却方式：自然冷却，水冷，等

放料方式：球阀，下展式放料阀（可非标定制）