全自动型干粉砂浆生产线，平均年产量在3-10万吨左右。其主要是由原料罐、提升机、待混仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成等构成。

全自动型干粉砂浆生产线一般情况下会用到3-6个原料罐， 其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰，其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，依靠泵车打入即可。轻钙、重钙、砂、小料等需要使用斗式提升机提入小罐，巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业，方便快捷，从而避免了资源浪费。计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的原料导入计量称斗，通过传感器的数据反馈，实现原料计量。计量好的物料，通过螺旋输送机导进斗式提升机上，提升到混合机上部的待混料仓中。待混料仓为气动大开门型，可以迅速将待混物料放入双轴无重力混合机中，实现干粉砂浆连续生产。

双轴无重力混合机的混合速度非常快，一般情况下2-8分钟即混合均匀，其速度之快，产能非常高。在混合机里面混合好的成品通过气动快开门，迅速放到成品料仓进行缓冲、储存。成品料仓与包装机之间通过软连接进入包装机计量、打包即可。一套完整的自动型干粉砂浆生产线工序就完成了。另外产品用量特别大的用户，可以在包装机后部工序增加皮带输送机，直接将成品输送到成品区域或者卡车就可以了