すぐれた基本構造が剛性の証

• 重切削に応える門形構造

  角コラムの門形構成は、上下左右、そしてねじれなどの荷重に対して十分な剛性を持ち、重切削に耐え高い精度を維持します。

  

• 精度寿命の長いクロスレール昇降案内面

  クロスレール昇降案内面は十分な長さを確保し、蛇行運動のない精度寿命の長い構造です。

  

• 高速・高精度を両立する主軸頭(ラムサドル案内面）

  主軸頭案内は幅広の高剛性矩形断面形状。
  またクロスレール上にローラを介して自重平衡装置により支持されています。これにより高速高精度な動きと高品位な加工面が得られます。

  

• 軽快・正確な位置決め
  テーブルガイドはころがり案内方式

  テーブルと加工物の大きな重量は、焼入れ研削された面上のローラベアリングで支持し、荷重に強く加工物の重量変化の影響を受けず軽快でなめらかな動きと正確な位置決めを可能にします。
  テーブルに駆動部（ボールネジ）とナローガイドをレイアウトし、直進性に優れた動きが長期間安定して維持できます。

  

高能率、広域複合加工が思いのまま

豊富なヘッド

バリエーション豊富なヘッドを交換することで、あらゆる形状のあらゆる加工を行うことができます。
工具交換（ATC）はもちろん、ヘッドの自動着脱（AAC）で、多くの工程をこなす自動運転が可能になり、生産性は大きく向上します。

高速NC-ATC装置

マガジンの工具は1本の交換アームで、立・横両軸に自動交換されます。またマガジンから次工具待機位置への搬送は本機が加工中に行われ、任意の位置で工具交換がされますので、工具交換時間は最短です。
エクステンションヘッド、90°アンギュラヘッドはもちろん、30°アンギュラヘッド、ユニバーサルインデックスヘッド（BC軸）に対してもATCが可能です。

• 

• 

• 

機種ラインナップ

5面加工門形マシニングセンタ

• 高剛性・高出力

  

• 高機能・高精度

  

• 省スペース・コストパフォーマンス

  

• リニアモータ駆動・高速

  

門形マシニングセンタ（上面加工）

• 省スペース・高速

  

• クイルタイプ

  

機械仕様

MCR-C/MCR-BⅢ/MCR-A5CⅡ

	機種	単位	MCR-C	MCR-BⅢ※9	MCR-A5CⅡ
移動量	X軸移動量（テーブル前後）	mm	4,200～12,200	3,000～12,000	3,200～12,200
	Y軸移動量（主軸頭左右）	mm	3,200～4,200	2,700～4,200	2,600～4,100
	Z軸移動量（ラム上下）	mm	1,050［1,250］	800［1,000］	800
	W軸移動量（クロスレール昇降）	mm	1,000、1,200	700～1,300	800～1,200
	有効門幅	mm	2,650～3,650	2,050～3,550	2,150～3,650
	テーブル上面から主軸端までの 距離	mm	1,650～1,850 ［1,550～1,750］ ※1	1,350～1,850 ［1,250～1,750］ ※1	1,450～1,850 ［1,350～1,750］ ※1
テーブル	テーブル作業面の大きさ	mm	2,000×4,000～3,000×12,000	1,500×2,800～3,000×11,800	1,500×3,000～3,000×12,000
	テーブルの積載質量	kg	22,000～66,000	12,000～72,600	12,000～66,000
	テーブル上面の形状 ［Tミゾ幅×本数（間隔）］	mm	24H7×11、13、15 （部200）	24H7×9～15 （部200）	24H7×11、13、15 （部140、200）
	機械下面からの高さ	mm	850～950	800～950	850～950
送り速度	早送り速度	m/min	X・Y：24、Z：15 （X・Y：24※2、Z：15）※3 （X：20、Y：24※2、Z：15）※4	X：15、Y：20※10、Z：15	X：30、Y：32、Z：20 （X：30、Y：32※2、Z：20）※20 （X：20、Y：32※2、Z：20）※21 （X：30、Y：30※2、Z：20）※22 （X：20、Y：30※2、Z：20）※23
	切削送り速度	mm/min	1～10,000	1～10,000	1～10,000
	W軸送り速度（クロスレール昇降）	mm/min	3,000	3,000	3,000
自動工具交換装置	ツールシャンク形式		MAS BT50	MAS BT50	MAS BT50
	プルスタッド形式		MAS 2	MAS 2	MAS 2
	工具収納本数	本	50 ［80、100、120、180］	32※11 ［50、72、100、120、180］	50 ［80、100、120、180］
	工具径	mm	隣接工具有り：ø135 隣接工具無し：ø264	隣接工具有り：ø135 隣接工具無し：ø230	隣接工具有り：ø135 隣接工具無し：ø230
	工具長さ	mm	600	400	400
	工具質量	kg	25	25	25
	工具選択方式		固有番地方式	固有番地方式	固有番地方式
主軸	主軸回転速度	min-1	4,000［6,000］	4,000［3,600、6,000、8,000、10,000］	4,000［6,000、10,000］
	主軸テ－パ穴		7/24テーパNo.50	7/24テーパNo.50	7/24テーパNo.50
	主軸軸受内径	mm	ø100［ø85※5、ø130※6、ø100※7］	ø100［ø85※12］	ø100［ø85※24］
電動機	主軸用電動機	kW	45/37（30分/連続） ［37（連続）］※5	30/22（30分/連続）※8 ［45/37（30分/連続）※13、22（連続）※5、 26/22（30分/連続）※14］	26/22（30分/連続）※8 ［26/22（30分/連続）※24、 30/22（30分/連続）※25］
	送り軸用電動機	kW	X：14.0、Y：9.4、Z：5.2×2	X：9.4（14※15）、Y：7.3、Z：4.6×2 （X：9.4（14※16）、Y：9.4、Z：4.6×2）※17	X：9.4（14※26）、Y：7.3、Z：5.2×2］
	クロスレール昇降用電動機	kW	W：4.6（5.2※18）×2	W：4.6（5.2※18）×2	W：4.6×2
所要動力源	電源	kVA	60※8	60※8	60※8
	空気圧源	L/min(ANR)	650（0.5MPa以上）※8	650（0.5MPa以上）※8	650（0.5MPa以上）※8
機械の大きさ	機械の高さ	mm	6,730、6,980	6,250～6,850	5,820～6,300
	所要床面の大きさ（本機のみ）	mm	7,810×10,730～8,835×27,930	6,950×8,200～8,700×27,400	6,180×8,430～7,780×27,930
	機械質量（本機のみ）	kg	48,000～116,000	36,000～120,900	32,000～101,000
制御装置			OSP-P300MA	OSP-P300MA	OSP-P300MA

［　］：特別仕様

MCR-H/MCR-AF/MCV-AⅡ

	機種	単位	MCR-H	MCR-AF	MCV-AⅡ
移動量	X軸移動量（テーブル前後）	mm	4,200、5,200	2,600	2,000～5,200
	Y軸移動量（主軸頭左右）	mm	3,200、3,700	1,500、2,000	1,600、2,000
	Z軸移動量（ラム上下）	mm	800［1,000］	800	450（クイル上下）
	W軸移動量（クロスレール昇降）	mm	1,000	-	1,000、1,150
	有効門幅	mm	2,550、3,050	2,600	1,650、2,050
	テーブル上面から主軸端までの 距離	mm	1,550	1,100 ［1,000※29］	1,360～1,510 ［1,380～1,530］※36
テーブル	テーブル作業面の大きさ	mm	2,000×4,000、2,500×5,000	2,000×1,500、2,000×2,000	1,200×1,800～1,500×5,000
	テーブルの積載質量	kg	22,000、33,000	10,000	6,000～16,000
	テーブル上面の形状 ［Tミゾ幅×本数（間隔）］	mm	24H7×11、13 （部200）	20H7×9、11 （部200）	20H7×9、11 （部140）
	機械下面からの高さ	mm	920	850	700～750
送り速度	早送り速度	m/min	X・Y：30、Z：15	X・Y：20、Z：10	X・Y：20、Z：10
	切削送り速度	mm/min	X・Y：1～30,000、Z：1～15,000	1～10,000	1～10,000
	W軸送り速度（クロスレール昇降）	mm/min	5,000	-	420/500（50/60Hz）※37
自動工具交換装置	ツールシャンク形式		MAS BT50	MAS BT50［MAS BT50※29、MAS BT40※30、HSK-A63※31※32］	MAS BT50
	プルスタッド形式		MAS 2	MAS 2※32	MAS 2
	工具収納本数	本	50 ［80、100、120、180］	24 ［32※30※31※32、48※30※31※32、50※34、72※34、100※34］	24 ［50、72、100］
	工具径	mm	隣接工具有り：ø135 隣接工具無し：ø230	隣接工具有り：ø125※34［ø135※35、ø90※30※31※32］ 隣接工具無し：ø230※34［ø125※30※31※32］	隣接工具有り：ø128 隣接工具無し：ø230
	工具長さ	mm	400	400	400
	工具質量	kg	25	25※34［8※30※31※32］	20
	工具選択方式		固有番地方式	固有番地方式※34 ［メモリランダム※30※31※32］	固有番地方式
主軸	主軸回転速度	min-1	8,000	8,000［12,000、15,000、20,000、25,000］	4,000［6,000、10,000］
	主軸テ－パ穴		7/24テーパNo.50	7/24テーパNo.50 ［7/24テーパNo.50※29、7/24テーパNo.40※30、HSK-A63※31※32］	7/24テーパNo.50
	主軸軸受内径	mm	ø85	ø85［ø100※29、ø70※30※31、 ø60※32］	ø100［ø85※24］
電動機	主軸用電動機	kW	26/22（30分/連続）	26/22（30分/連続）※8 ［37/26（10分/連続）※29、26/18.5（10分/連続）※30、 30/22（10分/連続）※31、15/11（30分/連続）※32］	22/18.5（30分/連続） ［22/15（30分/連続）※5、22（連続）※42］
	送り軸用電動機	kW	X：12※27※28（18※27※43）、Y：6※27、Z：4.6×2	X・Y：5.2、Z：3.6×2	X：3.5（4.2※38、4.6※39）Y:4.2、Z:4.2
	クロスレール昇降用電動機	kW	W：5.2×2	-	3.7（AC）［3.6※40］
所要動力源	電源	kVA	80※8	55※8	40※8 45※8
	空気圧源	L/min(ANR)	950（0.5MPa以上）※8	700（0.5MPa以上）※8	500（0.5MPa以上）※8
機械の大きさ	機械の高さ	mm	6,450	4,670［4,450※29］	4,375～4,585※41
	所要床面の大きさ（本機のみ）	mm	7,825×10,730、8,425×12,830	5,560×4,200、5,560×5,230	4,935×6,000～5,335×12,920
	機械質量（本機のみ）	kg	64,000、75,000	24,500、26,000	19,500～30,500
制御装置			OSP-P300MA	OSP-P300MA	OSP-P300MA

［　］：特別仕様です　※1：［　］内はエクステンションヘッド長さ250mmの場合　※2：Y軸ストローク両端付近では減速します　※3：（　）内は30×50型、30×65型、35×50型、35×65型の場合　※4：（　）内は30×80型、30×100型、35×80型、35×100型、35×120型の場合　※5：6,000min-1仕様の場合　※6：高出力仕様で、4,000min-1仕様の場合　※7：高出力仕様で、6,000min-1仕様の場合　※8：標準仕様の場合　※9：クロスレール昇降形仕様の場合　※10：30型、35型の場合、Y軸ストローク両端付近では減速します　※11：32本ATCの場合は、25型以上でATC可能範囲に制限があります。　※12：6,000min-1、8,000min-1、10,000min-1仕様の場合　※13：3,600min-1仕様の場合　※14：8,000min-1、10,000min-1仕様の場合　※15：30×120型の場合　※16：35×120型の場合　※17：（　）内は35型の場合　※18：35型の場合　※20：（　）内は30×50型、30×65型の場合　※21：（　）内は30×80型、30×100型の場合　※22：（　）内は35×50型、35×65型の場合　※23：（　）内は35×80型、35×100型、35×120型の場合　※24：6,000min-1、10,000min-1仕様の場合　※25：10,000min-1 アルミ加工仕様の場合　※26：25×50型、25×65型、30型、35型の場合　※27：リニアモータ　※28：25×40型の場合　※29：12,000min-1仕様の場合　※30：15,000min-1仕様の場合　※31：20,000min-1仕様の場合　※32：25,000min-1仕様の場合　※33：HSK仕様にはプルスタッドはありません　※34：8,000min-1、12,000min-1仕様の場合　※35：8,000min-1仕様または12,000min-1仕様で工具収納本数が50本仕様の場合　※36：[　]内は10,000min-1仕様の場合　※37：クロスレール自動位置決め仕様の場合、16型 400mm/min、20型 340mm/min　※38：20×40型の場合　※39：20×50型の場合　※40：クロスレール自動位置決め仕様の場合　※41：標準ペンダント（固定）で、スルースピンドル仕様のない場合　※42：10,00min-1仕様の場合　※43：30×50型の場合

MCR-A5CII 20
	规格	单位	20×30	20×40	20×50
行程	X轴(工作台前/后)	mm	3,050	4,050	5,050
	Y轴(主轴头左右)	mm	2,600
	Z轴(滑枕上下)	mm	800
	横梁(横梁升降)	mm	800
	有效门宽	mm	2,150
	工作台面到主轴端面※1	mm	0～1,450 [ 0～1,350] ※1
工作台	作业面	mm	1,500×2,800	1,500×3,800	1,500×4,800
	承重量	kg	12,000	16,000	20,000
	T型槽 〔宽×槽数(间隔)〕	mm	24H7×11(部140　两端100)
	工作台高	mm	850
主轴	转速	min	30～4,000 [30～6,000、30～10,000] ※3
	锥孔		7/24 锥度 No.50
	轴承内径	mm	φ100 [ φ85] ※3
进给速度	快速进给速度	m/min	X : 30、Y : 32、Z : 20※6
	切削进给速度	mm/min	1～10,000
	横梁移动速度	m/min	3
自动刀具交换	刀柄		MAS BT50
	拉钉		MAS P50T-2
	刀库容量	把	50 [ 80、100、120、180]
	刀具直径	mm	有相邻刀具：φ135、无相邻刀具：φ230
	刀具长度	mm	400
	刀具重量	kg	25
	刀具选择方式		固有地址方式
电机	主轴电机	kW	VAC26/22(30分/连续)※4 [VAC30/22(30分/连续)] ※5
	进给轴电机	kW	X:9.4、Y:7.3、Z:5.2×2
	横梁升降电机	kW	W:4.6×2
所需动力源	电源	kVA	60※2
	压缩空气	L/min(A.N.R)	650(0.5MPa以上)※2
机床尺寸	高度	mm	5,820
	占地面积(仅机床)	mm	6,330×8,550	6,330×10,550	6,330×12,500
	净重(仅机床)	kg	40,000	42,000	45,000

MCR-A5CII 25
	规格	单位	25×40	25×50	25×65
行程	X轴(工作台前/后)	mm	4,050	5,050	6,550
	Y轴(主轴头左右)	mm	3,100
	Z轴(滑枕上下)	mm	800
	横梁(横梁升降)	mm	1,000
	有效门宽	mm	2,650
	工作台面到主轴端面※1	mm	0～1,650 [ 0～1,550] ※1
工作台	作业面	mm	2,000×3,800	2,000×4,800	2,000×6,300
	承重量	kg	22,000	27,000	34,000
	T型槽 〔宽×槽数(间隔)〕	mm	24H7×11(部200　两端130)
	工作台高	mm	850
主轴	转速	min	30～4,000 [30～6,000、30～10,000] ※3
	锥孔		7/24 锥度 No.50
	轴承内径	mm	φ100 [ φ85] ※3
进给速度	快速进给速度	m/min	X : 30、Y : 32、Z : 20※6
	切削进给速度	mm/min	1～10,000
	横梁移动速度	m/min	3
自动刀具交换	刀柄		MAS BT50
	拉钉		MAS P50T-2
	刀库容量	把	50 [ 80、100、120、180]
	刀具直径	mm	有相邻刀具：φ135、无相邻刀具：φ230
	刀具长度	mm	400
	刀具重量	kg	25
	刀具选择方式		固有地址方式
电机	主轴电机	kW	VAC26/22(30分/连续)※4 [VAC30/22(30分/连续)] ※5
	进给轴电机	kW	X:9.4、Y:7.3、Z:5.2×2	X:14.0、Y:7.3、Z:5.2×2
	横梁升降电机	kW	W:4.6×2
所需动力源	电源	kVA	60※2
	压缩空气	L/min(A.N.R)	650(0.5MPa以上)※2
机床尺寸	高度	mm	6,020
	占地面积(仅机床)	mm	6,830×10,550	6,830×12,550	6,830×16,150
	净重(仅机床)	kg	45,000	48,000	53,000

MCR-A5CII 30
	规格	单位	30×50	30×65	30×80	30×100
行程	X轴(工作台前/后)	mm	5,050	6,550	8,050	10,050
	Y轴(主轴头左右)	mm	3,600
	Z轴(滑枕上下)	mm	800
	横梁(横梁升降)	mm	1,200
	有效门宽	mm	3,150
	工作台面到主轴端面※1	mm	0～1,850 [ 0～1,750] ※1
工作台	作业面	mm	2,500×4,800	2,500×6,300	2,500×7,800	2,500×9,800
	承重量	kg	33,000	43,000	52,000	66,000
	T型槽 〔宽×槽数(间隔)〕	mm	24H7×13(部200　两端180)
	工作台高	mm	900
主轴	转速	min	30～4,000 [30～6,000、30～10,000] ※3
	锥孔		7/24 锥度 No.50
	轴承内径	mm	φ100 [ φ85] ※3
进给速度	快速进给速度	m/min	X : 30、Y : 32、Z : 20※6
	切削进给速度	mm/min	1～10,000
	横梁移动速度	m/min	3
自动刀具交换	刀柄		MAS BT50
	拉钉		MAS P50T-2
	刀库容量	把	50 [ 80、100、120、180]
	刀具直径	mm	有相邻刀具：φ135、无相邻刀具：φ230
	刀具长度	mm	400
	刀具重量	kg	25
	刀具选择方式		固有地址方式
电机	主轴电机	kW	VAC26/22(30分/连续)※4 [30/22(30分/连续)] ※5
	进给轴电机	kW	X : 14.0、Y : 7.3、Z : 5.2×2
	横梁升降电机	kW	W:4.6×2
所需动力源	电源	kVA	60※2
	压缩空气	L/min(A.N.R)	650(0.5MPa以上)※2
机床尺寸	高度	mm	6,300
	占地面积(仅机床)	mm	7,430×12,550	7,430×16,150	7,430×19,250	7,430×23,250
	净重(仅机床)	kg	53,000	58,000	63,000	69,000

MCR-A5CII 35
	规格	单位	35×50	35×65	35×80	35×100	35×120
行程	X轴(工作台前/后)	mm	5,050	6,550	8,050	10,050	12,050
	Y轴(主轴头左右)	mm	4,100
	Z轴(滑枕上下)	mm	800
	横梁(横梁升降)	mm	1,200
	有效门宽	mm	3,650
	工作台面到主轴端面※1	mm	0～1,800 [ 0～1,700] ※1
工作台	作业面	mm	3,000×4,800	3,000×6,300	3,000×7,800	3,000×9,800	3,000×11,800
	承重量	kg	29,500	37,000	47,000	61,000	65,000
	T型槽 〔宽×槽数(间隔)〕	mm	24H7×13(部200)
	工作台高	mm	950
主轴	转速	min	30～4,000 [30～6,000、30～10,000] ※3
	锥孔		7/24 锥度 No.50
	轴承内径	mm	φ100 [ φ85] ※3
进给速度	快速进给速度	m/min	X・Y : 30、Z 20※6
	切削进给速度	mm/min	1～10,000
	横梁移动速度	m/min	3
自动刀具交换	刀柄		MAS BT50
	拉钉		MAS P50T-2
	刀库容量	把	50 [ 80、100、120、180]
	刀具直径	mm	有相邻刀具：φ135、无相邻刀具：φ230
	刀具长度	mm	400
	刀具重量	kg	25
	刀具选择方式		固有地址方式
电机	主轴电机	kW	VAC26/22(30分/连续)※4 [VAC30/22(30分/连续)] ※5
	进给轴电机	kW	X:14.0、Y:7.3、Z:5.2×2
	横梁升降电机	kW	W:4.6×2
所需动力源	电源	kVA	60※2
	压缩空气	L/min(A.N.R)	650(0.5MPa以上)※2
机床尺寸	高度	mm	6,300
	占地面积(仅机床)	mm	7,930×12,550	7,930×16,150	7,930×19,250	7,930×23,250	7,930×27,150
	净重(仅机床)	kg	58,000	64,000	70,000	78,000	86,000