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PPR管材生产线流程: 单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式共挤磨具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→无屑切割机→管材堆放架 性能特点: ● 挤出机:采用专门针对不同材料特性而设计的高效锥双螺杆,确保塑化均匀,高效挤出。可靠的温控系统,保证物料塑化均匀●模具:适合于不同塑料加工的分流式机头,既保证了高速挤出稳定性,又避免了非结晶性塑料的分解反应,获得高质量管材。内部有加热控制系统,更高效,更方便挤出;精确的锡青铜和磷青铜定径套可使管材快速定型冷却。 ●喷淋冷却水箱:快速真空定型系统能将挤出料坯在短时间内快速冷却定径,通过真空定径箱的自动温控系统,水位恒压装置和真空度自动调节装置,能大大提高管材定型冷却效果和生产速度,并确保生产稳定。 ●采用多履带牵引机,通过马达驱动所有的履带,以达到高度的同步,并保证了管材的圆度,牵引机履带采用高耐磨橡胶材料,牵引平稳高速,使用寿命长。 ●采用高速、精确的切割机,切割断面平整,并配有强力吸屑装置,将维护工作降至。 参数规格
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