LYQ相变换热器-山东国信工业科技股份有限公司手机版

详细介绍

LYQ相变换热器

一、相变、相变换热器

相变

相变就是物质从一种相转变为另一种相的过程。物质系统中物理、化学性质相同，与其他部分具有明显分界面的均匀部分称为相。与固、液、气三态对应，物质有固相、液相、气相。

相变换热器

相变换热器即是运用物质相变的过程，将高中低温烟气热量*大化吸收转化传递换热，达到降低高温烟气并安全高效回收利用的新型换热器种类。

二、LYQ相变换热设备概述

LYQ相变换热设备是燃煤、燃油、燃气锅炉，导热油锅炉、工艺余热锅炉等锅炉的专用余热回收设备，安装在除尘器前或后的烟道上，回收尾部烟气废热加热冷风或冷水，供生产生活使用。

本设备是非标设备，每台设备根据用户的烟气温度、烟气量、烟气成分、烟道尺寸、进风、进水、出水及引风机位置等因素综合考虑设计，回收高中低温烟气废热再利用。

三、LYQ相变换热设备的主要特点

1、LYQ相变换热器源于热管换热器的发展，但又克服了普通热管换热器存在的几个缺点（即：产生不凝性气体；工作液体热物性恶化；管壳材料的腐蚀、溶解）具体特点对比见下表。

2、LYQ换热设备,可同时加热冷水和冷风,也可关闭任何一方,还可以调整被加热的水和空气温度，属创。

3、LYQ相变换热设备,因为具有壁温可调性,所以可以适合燃料变化、季节变化、负荷变化及企业要求。

4、LYQ相变换热器的控制系统安装节能效益实时测算显示系统，根据实时烟气温度及冷介质温差测算显示节能效益，并且具有远传功能，不用到达现场，便可观察到节能数据。

四、LYQ相变换热设备的用途

1、回收高中温余热回收产蒸汽、产热水，供生产或生活使用。

2、回收中低温余热回收加热冷水、冷风，解决原省煤器、空预器的低温腐蚀问题，同时节省燃料，提高锅炉热效率。

五、LYQ相变换热设备应用场所

1、工业锅炉余热回收：燃煤（燃气、燃油）锅炉、水煤浆锅炉等锅炉的高中低温烟气余热回收。

2、工业窑炉尾气余热回收：如焦化炉、高炉、烧结炉、玻璃窑、水泥窑等高中低温烟气余热回收利用。

3、工艺余热锅炉的尾气低温余热回收利用。

六、使用寿命：设备使用寿命十五年

七、和普通低压省煤器的对比

LYQ相变换热器

普通低压省煤器

*低

壁面

温度

1、能够保证*低壁面温度与排烟温度的温差≤15℃；即当排烟温度降至120~125℃时，*低壁面温度可以控制在111℃，保证了受热面安全。

2、*低壁面温度可根据锅炉负荷和燃料变化进行调整，调整范围为设计值的±7℃；

3、在相同的排烟温度情况下，相变换热器的*低壁面温度比低压省煤器的*低壁面温度高近20－30℃，因而设备更安全。

4、相变换热器壁面温度的可调节范围更大。控制简单，

1．当排烟温度太低时，*低壁面温度会低于酸露点；

2．在壁面温度确定后，尽管可以实现可控可调，但受到进、出水温的限制，调节幅度有限；进水温度太低后，发生低温腐蚀。

3．由于实际运行中监测点较多，控制复杂，安全余量小，可能会带来隐患。

排烟

温度

1．进口烟气温度在一定范围内变化时保持排烟温度不变；排烟温度在允许的条件下可降至115℃。

2．在保证受热面不受低温腐蚀的情况下，相变换热器可将排烟温度降到更低。

受*低壁面温度限制，排烟温度不能降太低。

受热面及烟气阻力

1．为了保证设备安全运行，相变换热器维持较高的壁面温度；

2．在烟气温降相同的情况下，设备受热面积与设备的表面温度成反比。尽管受热面比其它换热器大，但经过优化设计，能够保证烟气压降≤300Pa。

受热面小以壁面温度低为代价；

节能

效益

1．*大烟气温降幅度大；用户可根据设备投用后的情况逐步找到*佳温度，使设备的投资效益*大化。

2．当排烟温度降低至115℃时，相变换热器的节能效益更显著。

设备能够调整的进口和出口烟温变化范围小，排烟温度和*低壁面温度之间始终是一对矛盾。

八、和普通热管换热器对比

作为同样利用相变原理实现热量高效传导的技术应用，相变换热器与热管换热器都被用于锅炉换热器设计中，他们之间的技术对比见下表：

对比项	LYQ相变换热器		普通热管换热器
相变原理相同，模块化结构不同	LYQ相变换热器是在多根并联的密闭管排束构件内利用相变工质汽化潜热传递热量，相变下段的水吸收热量汽化为饱和蒸汽，蒸汽在一定的压差下上升到相变上段，放出热量，然后凝结成液体，饱和水经汽水分离器回到相变下段，并再次汽化，往复循环，完成了把热量从向低端的单向导热。		热管是在相对独立的密闭单根构件内利用相变工质汽化潜热传递热量，在热管下端加热，水吸收热量汽化为饱和蒸汽，在微小的毛细管压差作用下上升到热管上端，向外界放出热量，然后凝结成液体，饱和水沿管壁回流到受热段，并再次汽化，往复循环，完成了把热量从向低端的单向导热。
使用寿命	在保证锅炉不停炉的情况下，可及时排放不凝气体，并能够对设备进行注水和重启，克服了传统热管逐渐老化以至失效的致命弱点，从而大大延长了设备的使用寿命。		由于热管的制造特性，容易产生不凝气体，只要其中部分热管的不凝气体超出许可极限，热管换热器整体换热效率就会下降，加之使用时不能排气和重启，因此使用寿命较相变换热器的使用寿命短。
壁温调控能力	LYQ相变换热器由多根并联互通的密闭管排束构件组成，通过调节其放热或吸热量，控制壁面温度，使壁温始终保持在酸露点之上１0-１5℃，即使负荷和燃料种类发生变化也不会产生酸露腐蚀。		热管换热器的每根热管都是独立的换热单元，这使其无法实现整体壁温可控可调，因此当排烟温度较低或负荷和燃料种类变化时，极易发生酸露腐蚀。
腐蚀与灰垢	LYQ相变换热器由多根并联互通的的密闭管排束整体构件组成，壁面温度整体均匀，可控可调，能够始终控制在酸露点温度以上，从机理上根本解决设备腐蚀问题。同时不会产生结露性灰垢。其配备的吹灰器只作备用。	由数根相互独立的密闭单根热管构件组成，壁面温度不能实现在线可控可调且整体不均匀，当负荷和燃料种类变化时，无法防止设备不腐蚀。一旦产生结露性灰垢，即使增加吹灰器或冲洗装置，也很难处理，除非进行拆除
回收热量	当壁面温度高于酸露点时，LYQ相变换热器排烟温度可以降到比壁面温度高10-15℃，而不产生酸露腐蚀，故回收的热量比传统热管大了很多。	当壁面温度高于酸露点时，传统热管的排烟温度与壁面温度之间必须是倍数（大约2倍）关系，故回收热量相对相变换热器小得多。
维护成本	如因不凝气体而导致相变换热器换热效率下降，可按照操作规程在线进行注水重启，从而解决前面所出现的问题，几乎没有运行维护成本。	热管使用一段时间后，因不凝气体增多而超过热管承受极限或因酸露腐蚀导致失效时，必须停炉更换，而不能在线维护，所以维护成本大。

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八、 和普通热管换热器对比

八、和普通热管换热器对比