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泰达污泥的加钙干化系统原理
随着我国污水处理厂的逐步增多与污水处理技术的发展,污水在处理过程中产生的污泥也在逐步增多,目前,很多污水厂仍然将污泥随意外运,简单填埋或堆放,这些废弃物有机物含量和含水率都很高,容易腐烂发臭,给环境造成了破坏。污泥处理处置虽然有很多途径,如热干化、堆肥、焚烧等,但其基础投资及运行成本较高,同时还产生具有较大污染性的副产物,如二噁英等。而通过Taeda® CAO技术碱性稳定干化,可实现污泥干化、固化及杀菌的工艺,在相比之下具有投资小、见效快、处理效果稳定等特点,更加适合于贫困及不发达地区中小型水厂及消化后污泥的进一步处理。
(1)污泥加钙干化固化杀菌的基本原理:
将污泥与细石灰均匀混合,石灰与污泥中所含的水分发生如下反应: 1kgCaO+0.32kgH2O---->1.32 kgCa(OH)2+1177kJ
根据这一反应,每投加1公斤的氧化钙有0.32kg的水被结合成为氢氧化钙,反应所生成的热可蒸发约0.5公斤的水。生石灰与水反应生产氢氧化钙后,会继续与污泥中的重金属及其化合物等其他物质发生进一步的反应,最终结果是:
进一步脱水,由含水率80%-85%脱水到20%-65%(依生石灰投加量而定);
杀菌,温度和pH的升高可以起到杀菌的作用,从而保证在利用或处置过程中的卫生安全性;
钝化重金属离子,投加一定量的氧化钙使污泥成碱性,可以结合污泥中的部分金属离子形成无害的化合物达到钝化重金属离子的效果。
改性、颗粒化,从而改善储存和运输条件,避免二次飞灰、渗滤液泄漏;
半干化、固化,从而显著降低含水率,便于不同的再利用或者填埋;
由于水分被蒸发,所以,虽然向系统添加了石灰,但最终结果系统的总量增加并不显著。
(2)污泥干化后有什么用途?
可将污泥脱水至含水率50%以下,横向剪切力提高,后续可进行建材利用、水泥厂协同焚烧、土地利用(如园林绿化、土壤改良)、卫生填埋等,符合“低碳经济、安全环保、稳妥可靠”的规划思想,是可行、可用、可靠的污泥处理技术。
泰达污泥的加钙干化结合了热干化和碱性稳定干化的优势于一身
国内外污泥处理与处置的方法很多,一般采用浓缩、消化、脱水、干化、有效利用(主要为农用)、填埋及焚烧等不同的处理、处置方法,或用其中某几个方法组合处置。不同的处置方法有不同的前处理要求,并且实际上一些前处理要求是这种处置方法的组成部分。污泥的最终出路不外是部分或全部资源化利用或以某种形式回到环境中去。 (1)无害化、稳定化 碱性稳定化是在污泥中加入石灰或水泥窑灰等碱性物质,使污泥pH>12并保持一段时间,利用强碱性和石灰放出的大量热能杀灭病原体、降低恶臭和钝化重金属,处理后污泥可直接施用于农田。碱性稳定化的两个主要处理方法,一是在碱性稳定后通过机械翻堆或其他方法使污泥快速干燥,一是在混合碱性物料后进行堆肥。 (2)热干化 热干化是利用热能将污泥烘干。干化后的污泥呈颗粒或粉末状,体积仅为原来的1/5~1/4,而且由于含水率在10%以下微生物活性受到抑制而避免了产品发霉发臭,利于储藏和运输。热干化过程的高温灭菌作用很,产品可达到卫生指标并使污泥性能,产品可作替代能源也可土地利用。泰达热干化设备自动化程度高、安全性能好、热转化效率较高。 而而通过Taeda® CAO技术碱性稳定干化,结合了热干化和碱性稳定干化两种技术的优势于一身,出你指标良好,符合行业要求。
技术特点和适应范围
广泛适用于中小型污水处理厂脱水污泥的处理,特别适用于工业园区等生活污水与工业废水混合处理产生的污泥; 具有较高的灭菌、脱臭能力,系统全封闭,环境友好,操作条件好,适合周边区域环境敏感的污水处理厂; 系统占地小且布置灵活,可于厂内建设且不拆除,停运现有脱水系统,特别适合用地受限的项目; 系统可靠,管理简单,维修量小,可与现有污泥脱水系统实现一体化管理,不增加管理及人员负担; 项目建设周期短,可迅速解决污泥的无害化、稳定化及干化等要求,特别适合建设周期紧张、任务要求紧迫的应急工程; 投资及运行费用较低,适合现有污水处理厂提标改造和污泥的无害化、稳定化及千化处理要求; 同时可作为焚烧系统的临时替代,已经厌氧消化后污泥的稳定化处理。
性能保证及实施周期
经泰达节能干燥设备有限公司污泥加钙碱性稳定干化处理技术系统处理后,出泥指标如下:
处理能力 | 功率/kw | 系统占地/m2 | 备注 | ||
运行功率 | 总装机功率 | 核心设备占地 | 系统占地 | ||
1t/h | 17.5 | 30 | 20 | 90-125 | 提供全流程、全系统技术及产品服务 |
2t/h | 22.5 | 40 | 24 | 125-175 | |
3t/h | 30 | 50 | 32 | 175-300 | |
4-5t/h | 45 | 70 | 48 | 300-400 | |
7.5t/h | 55 | 90 | 60 | 350-450 |