技 术 参 数

配 置

1.试验力：100KN

2.试验机等级: 1级

3.试验力示值允许误差极限：示值的±1%以内

4.负荷测量范围：满量程的1%～99%FS

5.位移示值极限误差：示值的±1%以内

6.位移分辨率：0.001mm

7.位移速度调节范围：0.1-500mm/min

8.位移速率控制精度：速率≥1mm/min时，设定 值的±0.5%以内

9.有效试验宽度：400mm

10.有效拉伸空间距离：0-650mm

11.设备主机外形尺寸（长×宽×

高）：800*480*1870 mm

12.试验过程及测量、显示、分析、控制等均由 微机完成

13.可满足应力、应变、位移等控制方式

14.试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自 动返回初始位置）

15.具有程控和机械两级限位保护

16.当负荷超过额定值3～5%时，自动停机

17.供电电源：220V，50Hz，1500W

18.设备净重：450Kg

1. 100kN高强度主机一台（门式框架结构,整机全喷塑处理）

2. 高精度光电编码器一只

3. 高精度交流伺服调速系统及交流伺服调速电机各一套

4. 高精密滚珠丝杠副一套

5. 高精度圆弧同步减速系统一套

6. 100KN高精度轮辐传感器一支

1. 7. 试验机专用拉伸辅具一套(可定做修改)

平钳口：0-14mm

圆钳口：4-9mm

8. 试验机专用压缩辅具一套

9. 联想品牌计算机一台

10. HP彩色喷墨打印机一台

11. 试验机专用试验测控卡一套

12. WINDOWSXP/2007操作环境下的MaxTest试验机专用软件一套，多语言打印彩色技术图像资料，自动运算，单人独立轻松完成。

3.2主要用途：

该系列拉力试验机适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线、电缆、网绳、金属丝、金属棒、 金属板、五金、橡塑胶、鞋类、皮革、服装、纺织、绝缘体、端子等各种金属、非金属及复合材料的力 学性能指标的测试，如拉伸，撕裂，剥离，抗压，弯曲，抗剪切，三点抗折等各项物性测试性能。本机 具有试验力数字显示，试验速度连续可调,试样拉断自动停机，峰值保持等功能，试验结果符合相关标准的要求。

3.3功能与特点：

HDW系列微机控制试验机的设计融汇了*试验设备的控制技术及外形设计，本机外形美观、操 作方便、无污染、噪音低，性能稳定可靠，具有比较宽的调速范围。该机采用交流分频步进调速电机及 交流数字伺服调速系统作为驱动装置，经圆弧同步带及圆弧同步带轮减速系统减速后带动精密滚珠丝杠 副加载，完成试样的多种力学性能试验。

3.3.1、设备特点

3.3.1.1、采用高精度、全数字调速系统及精密减速系统，驱动精密丝杠副进行试验，实现试验速 度的大范围调节，试验过程噪音低、运行平稳。

3.3.1.2、可选用万向节十字插销结构，一方面便于试样夹持，保证试验同心度，另一方面很好的 消除了不规则试样对传感器的影响。
3.3.1.3、Windows操作系统，人性化操作界面，可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试 验操作及结果显示界面和曲线显示界面，并可实时显示各参数曲线，便于试验数据分析，过程监控。
3.3.1.4、可实现试样装夹时横梁快慢升降调整，具有过流、过压、过载等保护装置。
3.3.1.5、配置打印机，可直接实现试验过程的控制及数据的存储、打印。

3.3.2、软件特点

3.3.2.1、测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、 DIN、JIS、BS…等测试标准规范。

3.3.2.2、试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据重复使用，并可自行增修公 式以提高测试数据契合性。
3.3.2.3、 双报表编辑:开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序 新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局) 。
3.3.2.4、 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、5、lb，变 形单位mm、cm、inch。
3.3.2.5、图形曲线尺度自动化Auto Scale，可使图形以尺度显示，并可于测试中实时图 形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。
3.3.2.6、测试结果可以WORD、EXCEL格式的数据形式输出。

3.3.2.7、测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算力量、上、下屈服强度、滞后 环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、 弹性模量、延伸率、剥离区间值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点 位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。
3.3.2.8、数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。
3.3.2.9、软件具有历史测试数据演示功能。

3.3.2.10、普通测试项目：(普通显示值及计算值)
●拉伸应力 ●拉伸强度
●扯断强度 ●扯断伸长率
●定伸应力 ●定应力伸长率
●定应力力值 ●撕裂强度
●任意点力值 ●任意点伸长率
●抽出力 ●粘合力及取峰值计算值
●压力试验 ●剪切力剥离力试验
●弯曲试验 ●拔出力穿刺力试验

3.3.2.11、特殊测试项目：

A.弹性系数即弹性杨氏模量定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之 系数，其值越高，材料越强韧。
B.比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其应力即为比极限。
C.弹性限：为材料所能承受而不呈变形大应力。
D.弹性变形：除去荷重后，材料的变形消失。
E.变形：除去荷重后，材料仍残留变形。
F.屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一 般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield)：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后 在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。
G.屈服强度：拉伸时，伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。
H.弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。
I.有效弹性和滞后损失：
在拉力试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样 收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的 能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。

3.4控制系统界面如下：

● 试验操作界面如图1和图2所示：

图1

图2

软件包括标题栏、菜单栏、当前量显示栏、控制面板、试验时间显示、机台升降速度、手动取点、材 料选择与修改、测试方法选择与修改、控制参数选择与修改、结果选择与修改、结果显示表格、历史记录 操作、报表操作和力量-位移等曲线显示等。

标题栏：软件名称、版本等信息

菜单栏：软件的管理和功能操作等，

当前量显示栏：显示力量、位移等当前值，可通过下拉列表选择要显示的项目，如图3所示

图3

控制面板：控制机台上升、下降以及执行测试等操作

机台升降速度：调节机台上升下降的速度

手动取点：手动在曲线上抓取特征点。

材料选择与修改

测试方法选择与修改

控制参数选择与修改

结果选择与修改

结果显示表格

历史记录操作：打开记录即打开一条历史测试记录，只能打开一条记录，当重复打开时将覆盖上 次打开的记录；删除记录即删除一条或多条选中的记录；添加记录即在上次基础上新增打开一条或多条记 录。

报表操作：打印报表即输出报表到打印机执行打印；编辑报表即打开报表进行编辑；Word报表即根据 Word报表模版产生一个Word格式的报表

力量-位移等曲线显示：显示测试曲线。

3.5售后质量服务：

设备在订货方正式验收合格后、视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内，供货 方对设备出现的各类故障及时免费维修服务，对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设 备在使用过程中发生故障，供货方及时对订货方服务，积极协助订货方完成维修任务。