FS型破碎格栅特点

3.1优化设计的刀片，保证切割能力和使用寿命。

3.2双鼓设计，过水流量大，可以满足大流量的应用场合。PZG型破碎机处理量可以达到420m3/h，电机总功率2.2kw。

3.3格栅间隙小，可达6mm，可有效保证切割尺寸。

3.4进口电机减速机，提高了设备使用的可靠性。

3.5专门定制的机械密封系统，可长时间工作在恶劣的污水环境中。

3.6多电机设计，有效防止转鼓过载破坏，提高系统可靠性。

4．供货范围

装配完整的破碎机、有效可靠运行所需的附件、紧固件、就地接线盒、控制箱及所需的电缆、备品备件等。

5．结构要求

5.1每台转鼓破碎机包括：切割刀片、垫片、轴、转鼓柵网、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速器和马达。

5.2为双轴设计，切割刀片和垫片应是单片分离的，不可以是整合体,两组独立的切割刀和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。

5.3转鼓格栅由一个安装在垂直支架和轴上的圆圈组成。

5.4独立的切割刀片和垫片

切割刀片和垫片用高强度合金钢，表面打磨均匀并硬化处理至45-50HRC。

5.5轴

破碎机的驱动轴和被驱动轴由高强度合金钢制成,调质处理,满足强度要求。

5.6转鼓格栅

转鼓由不锈钢304线圈制成。线圈的直径为6 mm，线圈与线圈之间间距为6 mm。转鼓柵网支撑架的材质为不锈钢304。转鼓轴由不锈钢304制成

5.7侧栏

侧栏由A3钢制造而成。表面做防腐.

5.8底座和机壳

破碎机底座由灰铸铁铸造而成。有一个导流装置，它在引导固体颗粒直接进入粉碎型格栅的同时，可起保护轴衬的作用。上机壳是灰铸铁，底部是热卷板材。

5.9减速器

性能良好的减速器适应于恶劣环境，具有较大的减震能力。

 产品特点

2.1坚固耐用，运行可靠；

2.2保护环境，无需进行格栅渣宰清运；

2.3安装简单，适用于大部分现有的渠道，无需改造，可实现水下自动耦合安装；

2.4粉碎性能强，大体积污物轻松粉碎城细小颗粒。

2.5双轴设计比单轴粉碎机能适应更多种类的固体颗粒；

2.6相互独 立的刀片和垫片安装在两个逆向旋转的轴上，交替重叠，实现螺旋形切割，达到良好的切割效果；

 1．基本结构

FS型破碎格栅主要由驱动装置、主动轴、从动轴、切削刀片组、密封、机体等构成。驱动装置带动主动轴转动，同时主动轴通过精 密齿轮带动从动轴转动，使固定于两轴上的刀片呈逆向旋转，而将固体物咬挤切割破碎成细小颗粒。 

2.刀片选择

根据客户需求进行各种齿型设计，以适应各种特殊情况需要；镀钛刀片和垫片可选，比普通刀片更耐磨，使用寿命比普通刀片延长23倍；密封；采用机械式组合密封装置，无需对密封进行冲洗，无需调整密封填料压盖，使用和维修过程中非常方便；

溢流格栅；两侧可视实际情况加设溢流格栅，以增加流量，并减少水头损失；溢流格栅呈喇叭形安装，方便将污物引导进格栅切割区；低流量底座；在低流量时可以利用切割区域来提高切割粉碎能力。