ZSHWx（f）气动蝶阀-杭州中科阀门有限公司手机版

详细介绍

产品概述

气动蝶阀三偏芯型采用三维偏心多层次金属密封结构,无机械磨损，可达到零泄漏，有优良的双向密封功能,是用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药、给排水、气体输送等不同介质的管路上作调节流量、截断或接通流体的装置。选用不同的材质，可分别适用于水、污水、海水、空气、蒸汽、煤气、可燃气体、腐蚀性介质、油品及食品等介质，工作温度可达600℃。

产品特点

1．气动蝶阀操作力矩小，是所有阀类中操作力矩较小的一种，启闭迅速，以压缩空气为动力，通过活塞齿条，齿轮的机械传动阀杆，以角行程输出的扭矩转动阀板0~90º，就能快速的完成启闭动作，结构简单、体积小、重量轻、流阻小、流量系数大，密封性能好。调节范围大。是自动化控制系统中仪表的执行单元；

2．采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA •DC或4-20mA •DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，改变阀板的旋转角度（0-90º任意角度），具有较好的调节控制流量等参数。

3．采用电磁换向阀、阀位回讯器，以AC220V或DC24V电源电压和压缩空气作动力，实现对流体介质的快速二位切断控制。

4．GT型、AT型或AW型气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构，输出力矩大，体积精小，采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸，无油润滑，磨擦系数小、耐腐蚀、具有的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑，确保传动轴不摩损。

产品形式

产品名称	电动蝶阀（电动调节蝶阀）
作用形式	开关型调节型
连接形式	法兰式对夹式对焊式
结构形式	三维偏芯型
	多层次结构	弹性座结构
阀座密封形式	软质密封、硬质合金密封	软质密封、硬质合金密封

三偏心结构：阀杆轴线与蝶板密封面间偏置一个尺寸A，并与阀体通道轴线偏置一个尺寸B，阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一个偏心角α，故形成三偏心。蝶阀从0°～90°开启时，蝶板密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面，在其90°～0°关闭时，只有在关闭的瞬间，其蝶板圆锥形密封面才会接触并压紧阀座圆锥形密封。所以阀座与蝶板上的密封面之间无任何摩擦，去除了磨损和泄漏的可能性。]

扭矩密封：三偏心的结构使蝶阀关闭时，其密封副两密封面之间的密封比压由外加于阀杆的驱动力矩产生。不仅消除了常规弹性阀座弹性材料老化、冷流、弹性失效等因素造成的密封比压降低和消失，而且可以通过外加驱动力矩的改变，实现对其密封比压的任意调整，从而使三偏心蝶阀的密封性能改善，蝶阀的使用寿命也大大提高。
软硬层叠式金属密封结构：蝶板密封圈采用软硬层叠式不锈钢片和柔性石墨板的密封面，使其具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温工况下均具有优良的密封性能。
双向密封：因密封面锥角小于密封材料的磨擦角，蝶板关到密封位置时立即实现自锁，并能承受一定的反向压力冲击。
防火结构：全金属结构本身具有火灾安全的特性。
阀体密封面：采用堆焊硬质合金或不锈钢，使得密封面强度高、硬度好、耐磨损，可连续启闭60000次以上而无损伤。
密封圈：密封圈由压板夹在蝶板上，易于安装、调节和更换。
阀杆的上、下部位装有轴套，防止磨损和粘连，提高了使用寿命。
该产品操作灵活、省力、方便、可靠，连接方式有法兰、对夹、对焊、凸耳对夹。既可截断介质，也可任意调节介质流量。

1、支架 2、填料压板 3、填料压套 4、填料 5、上轴套 6、阀体 7、密封圈 8、压板
9、蝶板 10、阀杆 11、圆柱销 12、阀体密封面 13、下轴套 14、对开环 15、密封垫 16、下压盖

主要零件材料及适用温度

1．多层次、弹性结构蝶阀

公称通径mm		DN50-DN2000
材料代号		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要零件	阀体	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
	阀板	WCB或2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12MoTi
	阀杆	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12MoTi
	阀座密封	不锈钢、硬质合金钢密封
	阀板密封	增强聚四氟乙烯、对位聚苯、各种橡胶、不锈钢
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
适用工况	适用介质	蒸汽、水、油品	硝酸碱类腐蚀性介质	醋酸类腐蚀性介质
适用工况	适用温度	聚四氟乙烯≤180℃，对位聚苯≤300℃，金属密封≤425℃

主要技术参数和性能指标

公称通径D（mm）

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

公称压力PN（MPa）

0.6、1.0、1.6、2.5

流量特性

近似等百分比（参见典型曲线图）、直线特性、快开性

阀板转角（度）

0°～90°（可调）

允许泄漏量

软密封：O泄漏硬密封：≤额定Cv×0.001%

软密封：VI微气泡级，硬密封：≤额定CV×0.065%

允许压差

≤公称压力值

作用形式

双作用/单作用（弹簧复位式）

控制型式

二位切断型/调节型

执行器

型号

DA、GTD/GTE系列、AW/AWS系列、ZSQ系列等

气源压力

净化压缩空气（氮气）0.3-0.7MPa

调节型

输入信号

电流信号：0～10mA、4～10mA 气源信号20～100kPa

基本误差

带定位器≤±1.5%

回差

带定位器≤1.5%

死区

带定位器≤0.6%

可调节比

250:1

切断型

回讯电压

AC220V、AC110V、DC24V、

切断时间

1-2S

3-5S

7-18S

20-30S

附件的选用（根据不同控制和要求可选择下列附件）：
切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件：电气定位器、气动定位器、电气转换器。
气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理三联件

手动机构：手操机构

外形尺寸

法兰式连接对夹式连接

三偏芯型多层次、弹性结构，连接尺寸表

通径

对夹式

法兰式

对夹式

法兰式

PN1.0

PN1.6

PN2.5

短L

长L

短L

长L

Z-d

108

150

112

625

245

625

245

165

125

4-18

165

125

4-18

165

125

4-18

112

170

115

625

245

625

245

185

145

4-18

185

145

4-18

185

145

8-18

114

180

120

645

245

645

245

200

160

8-18

200

160

8-18

200

160

8-18

100

127

190

138

675

355

675

355

220

180

8-18

220

180

8-18

235

190

8-22

125

140

200

164

715

355

715

355

250

210

8-18

250

210

8-18

270

220

8-26

150

140

210

175

800

355

800

355

285

240

8-22

285

240

8-22

300

250

8-26

200

152

230

215

850

250

850

250

340

295

8-22

340

295

12-22

360

310

12-26

250

114

165

250

243

925

250

925

250

395

350

12-22

405

355

12-26

425

370

12-30

300

114

178

270

285

1035

450

1035

450

445

400

12-22

460

410

12-26

485

430

16-30

350

127

190

290

320

1070

450

1070

450

505

460

16-22

520

470

16-26

555

490

16-33

400

102

140

216

310

350

1190

450

1190

450

565

515

16-26

580

525

16-30

620

550

16-36

450

114

152

222

330

350

1250

650

1250

650

615

565

20-26

640

585

20-30

670

600

20-36

500

127

152

229

350

380

1290

650

1290

650

670

620

20-26

715

650

20-33

730

660

20-36

600

154

178

267

390

435

1455

850

1455

850

780

725

20-30

840

770

20-36

845

770

20-39

700

165

229

292

430

480

1585

850

1585

850

895

840

24-30

910

840

24-36

960

875

24-42

800

190

241

318

470

530

1700

1250

1700

1250

1015

950

24-33

1025

950

24-39

1085

990

24-48

900

203

241

330

510

595

1965

1250

1965

1250

1115

1050

28-33

1125

1050

28-39

1185

1090

28-48

1000

216

300

410

550

650

2015

1250

2015

1250

1230

1160

28-36

1255

1170

28-42

1320

1210

28-56

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