一、用途及特点

一、新型射水抽气器结构原理打破了传统的水、气垂直交错流动的设计模式，大家知道气相运动所需能量全来自水束，那么要让水质点裹胁更多的气体来提高凝汽器真空，保证安全运行就必须：　

　 1、在吸入室中选取水的流速及单股水束的截面，以期水束能实现分散度，同时分散后的水质点又具动量，以Z小的水量裹胁Z多的气体，这是达到低耗的起码条件。

2、吸入室内水质点与空气的接触达到Z均匀，且使水束所裹胁的气体能全部压入喉管。　

　 3、制止初始段的气相返流偏流，以免造成冲击四壁而发生震动磨损。这一点单靠加长喉管是难以实现的。这是吸入室几何结构，喉口形状，喉径喷咀面积比，喉长喉咀径比，进水参数(水量水压)等实现的。　

　 4、喉管的结构分气体压入段，旋涡强化段及增压段三部份。能实现两相流的均匀混合，降低气阻，消除气相偏流，增加两相质点能量交换，又能利用余速使排出的能量损失达到Z少。　　

二、优点

上述结构原理是传统的设计方法生产的射水抽气器所难以实现的，这也是此前抽气器效率难以提高的主要原因。根据等截面喉管末端仍具有较高流速及整个喉管之间互不干涉原理，我厂抽气器实现了喉管下段及出口的分段抽气所提供的后置式余速抽气器，供汽机分场抽吸轴封加热器，冷风器水室等处不凝结气体。

二、型号意义

SH — 12

干空气抽吸量（千克/小时）

改进代号

三、产品系列

新型旋喷式射水抽气器系列产品共分大型与轻型两类系列,大型共八种规格,用于50-600MW大型凝汽式汽轮机,轻型产品共三种规格用于25MW以下的中、小型凝汽式汽轮机。

小型产品系列规范如下表

射水抽气器是一款针对凝汽器真空及其他设备真空的一款节能产品。
一、产品用途及优点
　　节能型射水抽气器用于火力发电厂汽轮组抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的专用设备。 新型射水抽气器优点为：
1、抽吸能力强，安全裕量大，电机耗功低。
2、寿命长，抽吸内效率不受运行时间影响，检修间隔期长。
3、启动性好，无需另配辅抽。对工作水所含杂质的质量浓度及体积浓度要求低。
4、该抽气器喉管出口设置余速抽气器，可同时供汽机抽吸轴封加热器之不凝结气体。
5、因无气相偏流，所以运行中震动磨损极小。
二、结构原理
　　射汽抽气器内工质压力、速度变化曲线
　　从射水泵来的具有一定压力的工作水经水室进入喷嘴。喷嘴将压力水的压力能转变为速度能，水流高速从喷嘴射出，使空气吸入室内产生高度真空，抽出凝汽器内的汽、气混合物，一起进入扩散管，水流速度减慢，压力逐渐升高，Z后以略高于大气压的压力排出扩散管。在空气吸入室进口装有逆止门，可防止抽气器发生故障时，工作水被吸入凝汽室中。
　　新型射水抽气器结构原理打破了传统的水、气垂直交错流动的设计模式，大家知道气相运动所需能量全来自水束，那么要让水质点裹胁更多的气体来提高凝汽器真空，保证安全运行就必须：
1、在吸入室中选取水的Z佳流速及单股水束的Z佳截面，以期水束能实现Z佳分散度，同时分散后的水质点又具Z佳动量，以Z小的水量裹胁Z多的气体，这是达到低耗高效的起码条件。
2、吸入室内水质点与空气的接触达到Z均匀。且使水束所裹胁的气体能全部压入喉管。
3、制止初始段的气相返流偏流，以免造成冲击四壁而发生震动磨损。这一点单靠加长喉管是难以实现的。这是吸入室几何结构，喉口形状，喉径喷咀面积比，喉长喉咀径比，进水参数(水量水压)等实现的。
4、喉管的结构分气体压入段，旋涡强化段及增压段三部份。能实现两相流的均匀混合，降低气阻，消除气相偏流，增加两相质点能量交换，又能利用余速使排出的能量损失达到Z少。
三、优点
上述结构原理是传统的设计方法生产的射水抽气器所难以实现的，这也是此前抽气器效率难以提高的主要原因。根据等截面喉管末端仍具有较高流速及整个喉管之间互不干涉原理，我厂抽气器实现了喉管下段及出口的分段抽气所提供的后置式余速抽气器，供汽机分场抽吸轴封加热器，冷风器水室等处不凝结气体。