概 述

  湿物料从干燥机一端投入后，在内简均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热、传质推动力。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下， 可调控地运动至于干燥机另一段星形卸料阀排出成品。

特 点

● 转筒干燥机械化程度高，生产能力较大
● 流体通过筒体阻力小，功能消耗低
● 对物料特性的适应性比较强
● 操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好

应 用

  适用于

  ①化工、矿山、冶金等行业大颗粒,比重大物料干燥，如：矿山、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。

  ②对有特殊要求的粉末,颗粒状物料的干燥,如：H P发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。

  ③要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。

工艺流程图

技术参数

HZG系列回转滚筒干燥机(在污泥干化中的应用)

回转滚筒干化工艺

  废热空气或换热空气进入转筒干燥器内，在通道中直接与湿污泥传热传质，配套专用破碎装置（特殊结构设计），使污泥中的水分快速蒸发，污泥颗粒较小的随气体一起由外通道排出干燥器收集，而较大的污泥颗粒在干燥器中停留的时间较长，直至干化完成。部分废气抽出，经除臭器处理达到大气排放标准后（或经水沫除尘降温后）排入大气中。

工作原理

  回转滚筒干燥机是主体略带倾斜并能在一定范围内可调转速的圆筒体，湿物料由加料机送入圆筒内，并在加入筒体过程中打散物料。热空气或经换热空气加热后送入筒体，在内筒均布的抄板器翻动作用下，物料在干燥器内均匀搅动分散，并与筒内的热风充分接触，加快了干燥传质、传热，从而达到干燥目的，干燥后物料大部分由窑尾箱出料，排出的物料经旋风除尘器收集，尾气经水沫除尘器除尘后排出。

性能特点

1）为防止进料堵塞，将刮刀焊接在滚筒上形成动刀，由螺旋导流抄板强制搅动送走大部分物料，使整个送料过程流畅；
2）滚筒根据物料状态设计不同的倾斜度，使出料更加畅通；
3）该机结构简单，运行可靠，维修方便，可实现连续化大批量生产，也可综合利用废烟气作业：
4）根据不同要求配套尾气收集处理装置。