产品简介
XWDJ涡轮式粉碎机主要适用于中低硬度物料的粉碎,是化工、医药、染料、涂料、农药、冶金、陶瓷、食品、饲料、非金属矿及科研等企事业单位,作为细粉及至超细粉加工理想的设备。该机器是机壳一端配以滚动轴承主轴,由电机通过带传动,带动主轴及紧固在主轴上的涡轮高速旋转。 使涡轮与筛网圈上的磨块,组成合理,紧凑的结构付,使物料在旋转气流中紧密地磨擦和强烈的冲击研磨,并在叶片与磨块之间的隙缝中,进行再次研磨,通过筛网的调节能粉碎物料40目-325目之间。该设备结构紧凑合理、体积小、耗能低,效率高,转动平稳,噪声低,密封可靠,无粉尘污染,自冷功能良好,安装简单,易拆易修,调换损件方便。针对涡轮式粉碎机噪声大的特点,已开发有消音器装置,大大降低了工作噪声。
技术参数: 机型 | 转子直径(mm) | 主电机功率(kw) | 主机转速(r/min) | 粉碎细度(目) | 产量(kg/h) | 重量(kg) |
XWDJ-130 | 130 | 2.2 | 7500 | 10~325 | 3~50 | 30 |
XWDJ-150 | 150 | 2.2-3 | 7300 | 10~325 | 5~70 | 40 |
XWDJ-220 | 220 | 4~5.5 | 6000 | 10~325 | 15~150 | 70 |
XWDJ-250 | 250 | 5.5~7.5 | 6000 | 10~325 | 20~200 | 85 |
XWDJ-350 | 350 | 11~15 | 4500 | 10~325 | 25~500 | 250 |
XWDJ-500 | 500 | 18.5~22 | 3250 | 10~325 | 30~1200 | 430 |
XWDJ-550 | 550 | 22~30 | 2930 | 10~325 | 50~1500 | 480 |
XWDJ-750 | 750 | 30~37 | 2250 | 10~325 | 60~2000 | 850 |
设备外形尺寸: 型号 | A | B | C | 主机(长×宽×高) |
XWDJ-130 | 204 | 125 | 170 | 320×150×255 |
XWDJ-150 | 230 | 140 | 270 | 350×165×280 |
XWDJ-220 | 235 | 170 | 260 | 505×220×405 |
XWDJ-250 | 258 | 182 | 378 | 615×212×480 |
XWDJ-350 | 348 | 250 | 500 | 830×290×660 |
XWDJ-500 | 435 | 300 | 600 | 1060×350×835 |
XWDJ-550 | 456 | 300 | 600 | 1080×400×903 |
XWDJ-750 | 523 | 330 | 900 | 1400×40 0×1130 |
XWDJ涡轮式粉碎机安装及使用注意事项 1、机器安装参考XWDJ涡轮式粉碎机系列配简易除尘器成套装置图样,实施安装,好在主机、风机等机脚位置加好固定装置。(不加固也可以使用)、在各法兰圈连接位置须加入密封橡皮垫片或用石棉绳加以密封,紧固各螺丝件,使整套设备紧密连接,无倾斜。
2、电器控制柜应安装在操作人员能够正常观察并操作方便处,应接地。
3、机器安装完毕后应进行点动试运转,注意旋转方向应符合机器旋转标志。
4、机器启动前应先用手拨转主轴,检查其是否有卡死或不正常异响,并及时处理排除后,方可启动机器,并空运转几分钟,待一切正常后,再行加料。
5、机器一般以进料斗加料,为保证加料均匀,避免堵塞,可安装调节进料速度的装置。如采用反压自动吸料装置的,操作人员应严格控制进料速度,使电机工作不超正常负荷,须防止吸料管物料堵塞,如堵塞及时疏通、清理,然后正常工作。
6、一般要求加工物料粒度小于12mm,含水率小于12%.
7、为防止铁器进入机内损坏零件,应严格检验物料,好能在进料口前装有吸铁装置。
8、每次粉碎结束,应打开机门,检查所有坚固联结件是否松脱或不正常磨损,并及时处理完好,同时清理面器及粘结在筛网上的物料。
9、粉碎后的物料是从机壳下腔排出,可由布袋直接收集或连接集料(集料分级)装置收集。
10、机器通过更换筛网,以筛网的孔径粗细来决定粉碎物的粗细,主机后背有4颗10mm的固定螺丝固定整个筛子件,旋取4颗固定螺丝,打开机门,取出整个筛子件,照原样更换筛子件上的筛网,然后照原样固定筛子件,关紧机门,开始工作。
11、机器在保证正常使用的情况下,对滚动轴承应及时加注润滑油脂,以防咬伤、损坏。
12、如各易损件经磨损不能正常工作时,须及时照原样更换。
13、机器在用户遵守正常使用规则的条件下,在出厂十二个月内如因制造质量不良发生故障,不能使用时负责三包。不包括易损件。
14、根据用户需要,可提供成套物料分级集料装置,并优先提供方便与服务。