一、原理
气流混合机是利用压缩空气减压后体积迅速膨胀的原理，将净化后的压缩空气喷射入料仓底部，将粉体物料迅速推动、托起，设计压缩空气喷嘴的排列及角度，使仓内物料处于沸腾状态，物料被扩散实现快速混合。混合后的气体经上方空气过滤系统排出。
二、适用范围
适用于不同物料、不同堆积密度、不同细度大批量物料的混合操作。可用于化学产品、塑料、药品、电子基材、食品、饲料、水泥、土石、陶瓷原料等行业有匀质要求、快速和大容量混合的场合。如甲基纤维素粉、纤维素、纤维素醚及塑料粒子等物料的混合操作。
三、主要特点 
3.1  混合速度快，混合时间短。
如混合一批物料通常需要几个脉冲，每个脉冲周期供气（混合）时间数秒，间隔时间为数秒（停气），一批物料经过若干个脉冲即可实现快速均匀混合操作（混合过程通过PLC可编程序，可实现手动或自控操作，供气混合时间和停气停留时间的长短及脉冲次数均由业主确定）。
3.2  混合精度高，批处理能力大。
由于混合器（料仓）容积大，装填系数达0.4～0.6，特别适用于大批量的粉体物料的混合。处理能力从几吨到几十吨。
3.3  适应热敏性物料混合
混合操作动力为压缩空气，混合机内无任何机械转动部件，故混合过程没有剪切力，没有润滑污染源，没有摩擦热，特别适合于热敏性物料混合。
3.4  故障率低
设备结构简单，任何机械转动部件，故障率低，操作、维护保养简便可靠。
3.5  操作成本低。
单位产品能量消耗低，运行成本低。
3.6  混合
无凹陷圆孔、阴角残留等，出料干净无残留。可适用于，医药、食品等。
3.7 无粉尘污染
系统封闭，无粉尘污染。
四、技术参数
压缩空气压力0.8～1.5MPa；
仓体装载系数0.4～0.6；
仓体内微正压；
混合时间3～5分钟；
五、混合原理图