，污泥干化机减少损耗是降低运行成本的关键。在污泥的干化过程中，产生损耗的地方很多，污泥烘干设备在运行过程中，产生热量导致机器过热。这时，利用循环水冷却是一种解决方法，将冷却水重复利用是降低成本的常用方式。除此之外，还可以采用冷凝热回收法，将热量循环利用，也可以达到节能的目的。

　　第二，降低污泥干化机运行成本的另一重要方式是提高热能利用率。污泥干化是依靠空气循环使热能传递进行脱水。热能利用率提高，干化效率和脱水量也会提高。

　　第三，污泥干化过程中，风机是污泥与热气流流动交换的重要部件，随着污泥干化作业的长时间进行，风机的磨损会随着污泥干化过程时间的增长而加剧，这也是增加污泥烘干成本的原因之一。

　　第四，污泥干化机降低污泥干化成本，还要对经过初脱水后的污泥含水量进行合理控制，只有污泥在规定的湿度范围内，污泥干化效率和质量才会得到保证，从而降低污泥干化损耗与成本。

　　污泥干化机，采用热泵技术，运行成本可以低至180kw.h/T，运行费用只有燃油烘干的40%，燃煤烘干的60%，以及电加热烘干的30%。污泥干化机采用自主研发节能技术，密闭式干化模式无任何废热排放，是一种基于除湿热泵进行制热并冷凝除湿的低温污泥干化技术。通过空气循环使热能传递的污泥干化技术。将污泥经过污泥脱水机初脱水后，污泥含水率80%干化至10%的泥块。污泥体积缩减4分之1，干化过程消耗电能，污泥干化机不需要其他辅助能源，整个系统节能、。