氯化钠回转窑滚筒干燥生产主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流(逆流)的热空气充分接触，加快了干燥传热，传质推动力。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。滚筒干燥机、回转筒干燥机虽大体类同，但具有较多的烘干机型号和系列。

氯化钠回转窑滚筒干燥生产结构简介：

1．筒体：用钢板卷成的园筒形。直径为0.8m～4mm以上，长度2～50m。

2．物料的分散抄板：抄板是为了使物料在干燥器内全面分散，以使热风与物料充分接触而设置的。抄板形式有多种，和物料及干燥阶段相适应。

3．轮箍和支承托轮：是承受筒体转动的支承部分，用铸铁，型钢和铸钢制成，根据筒体的长度可采用2点，3点或4点支承。

4．驱动装置：有磨擦传动，链条传动和齿轮传动等形式，视功率而定。

5．空气密封装置：转筒与固定部分必须有密封，防止热风泄漏。

滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部进入，干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板

滚筒刮板干燥机直接干燥比间接干燥更有效：

  与在滚筒式干燥器上间接干燥相反，为了实现蒸发，需要大量的热空气用于“直接干燥”。在间接干燥过程中，热量通过例如蒸汽转移到（金属）壁上，而金属壁又将其转移到壁的另一侧的产品上。所有由滚筒刮板干燥机墙壁传递的热量都可以使产品干燥，并且不会使机器或烟囱未被使用，这使间接干燥成为一个更有-效的过程，另一个优点是由于没有干燥气体，大型粉尘回收系统（如过滤器）不再需要。

  根据我们的经验，只有特殊的铸铁才能导致高质量的干燥。干燥机中的石墨颗粒确保在产品破损时在滚筒表面产生“润滑”过程。

  均匀的硬度和均匀的结构确保滚筒在高温和高内压下保持它的形状。*的精度和壁厚保证了*的传热性能。

  极为的圆度和壁厚，可实现^均匀的热传递也可提供镀铬干燥桶，以满足特定应用对卫生或腐蚀的要求。