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回转窑滚筒干燥机厂家主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热,传质推动力。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。滚筒干燥机、回转筒干燥机虽大体类同,但具有较多的烘干机型号和系列。
回转窑滚筒干燥机厂家结构简介:
1.筒体:用钢板卷成的园筒形。直径为0.8m~4mm以上,长度2~50m。
2.物料的分散抄板:抄板是为了使物料在干燥器内全面分散,以使热风与物料充分接触而设置的。抄板形式有多种,和物料及干燥阶段相适应。
3.轮箍和支承托轮:是承受筒体转动的支承部分,用铸铁,型钢和铸钢制成,根据筒体的长度可采用2点,3点或4点支承。
4.驱动装置:有磨擦传动,链条传动和齿轮传动等形式,视功率而定。
5.空气密封装置:转筒与固定部分必须有密封,防止热风泄漏。
回转窑干燥机技术规格
型号 | 直接加热顺流式 | 直接加热顺流式 | 直接加热逆流式 | 直接加热逆流式 | 复合加热 | 复合加热 |
物料种类 | 矿石 | HP发泡剂 | 高炉矿渣 | 硫铵 | 磷肥 | 煤 |
处理量(kg/h) | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
出含水量(%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
终含水量(%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
平均粒径(mm) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.51.7 | 0.5 | 5 |
物料堆积重度(kg/m3) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
热风量(kg/h) | 3900 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
入口气体温度(oC) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
物料出口温度(oC) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
加热方式 | 煤气 | 蒸气式电加热 | 重油 | 燃煤热风炉 | 重油 | 重油 |
装料系数 | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
转速(rpm) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
倾斜度 | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
抄板数目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 内筒外面8 | 6 12 |
干燥器直径(m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒2 | 外筒2.4 |
干燥器长度(m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
驱动功率(kw) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触
滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体,湿物料从一端上部进入,干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入,从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板,使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下,使其充分与热气流接触,以提高干燥效率并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。