氰尿酸干燥机流程

三氯异氰尿酸钠干燥机、三氯异氰尿酸钠干燥设备需要被加热的物料通过加料口被带到直立管，气流被吹入鼓风机中的加热器中进行加热，当温度带到一定的值时热空气被带到直立管中，需要被干燥的物料的大小和密度直接决定了热空气在直立管中流动的快慢，一般流动的速度都是高于需要被干燥的物料的下沉的速度的，飞速流动的热空气把已经进过初步脱水干燥处理的得到的干燥物送出加热器，随后把初步形成的干燥物被热空气带到旋风分离器，经过旋风分离器的处理将干燥物和空气分离开，在利用螺旋输送器将干燥得到的物料排出，再通过带式过滤器把废气过滤出来并且排出干燥机机外，因为需要被干燥的物料在气流干燥机中用来干燥的时间比较短，对一些比较特殊的产品就需要进行二级甚至于更多级的上述操作。

三氯异氰尿酸钠干燥机、三氯异氰尿酸钠干燥设备技术参数表：

• 型号	蒸发水份 kg/h	装机功率 kw	占地面积 m2	高度 m
  qg50	50	7	20	14
  qg100	100	13	32	14
  qg200*	200	21	40	15
  qg250	250	24	64	15
  qg500	500	43	96	18
  qg1000*	1000	100	120	18
  qg1500*	1500	150	200	20

氰尿酸干燥机概述

三氯异氰尿酸钠干燥机、三氯异氰尿酸钠干燥设备湿物料被高速运动的热空气所破碎，物料与热空气的接触面积大大增加，从而完成破碎、干燥的过程。气流与物料并流进入*极旋风收集器，大部分干物料被分离出去，回收在料斗中，少部分物料顺同气流进入第二级收集中再次分离。余下的微量粉粒和空气均被鼓入袋式过滤器，微量的粉粒被阻留在滤袋内，输送物料的空气经此净化后排入大气。 设备特点: ☆干燥速度快，时间短，被干燥的物料温度一般小于 60℃，特别适合热敏性物料的干燥 ☆水份蒸发能力从40kg/h－1500kg/h或更大，因而干燥强度大，

三氯异氰尿酸钠干燥机、三氯异氰尿酸钠干燥设备气流干燥是一种连续高效的固体流态化干燥方法。它利用高速的热气流使泥状、块状或粉粒状的物料悬浮于其中，一面与热气流并流输送，一面进行干燥。物料由加料斗经螺旋加料器送入气流干燥机的底部。空气由风机吸入，通过过滤器滤去其中的尘埃杂物，经预热器加热到一定温度，进入气流干燥机，在干燥器中气流与物料接触，上升的热气流带动物料并流向上，传热传质过程在接触中发生，水分蒸发进入热气流中，物料得到干燥。 已干燥的物料颗粒随热气流带出，进入分离器中，在这里气流与固体颗粒得到分离，颗粒物料经气封由出口卸出，气体则由风机排出。