一然环保钢丝回火炉设备可加工生产碳素弹簧钢丝和合金弹簧钢丝，钢丝回火热处理后可消除钢丝工件残留内应力，防止变形和开裂；调整钢丝硬度、强度、塑性和韧性；稳定钢丝工件内部组织与尺寸，改善和提高加工性能。弹簧钢丝根据化学成分可分为碳素弹簧钢丝和合金弹簧钢丝，按交货状态可分为油冷拉弹簧钢丝和油淬火弹簧钢丝。钢丝回火炉设备可将碳素弹簧钢丝经适当的加工或热处理，获得高抗拉强度，足够的韧性和良好的疲劳寿命。但碳素钢丝的淬透性低，抗松弛性能和耐蚀性较差。钢丝回火炉设备回火过程中可将碳素钢丝回火入特定合金元素，合金元素的加入可改善弹簧钢的抗松弛性能，提高钢的韧性，同时提高钢的淬透性和使用温度。钢丝回火炉设备回火弹簧钢丝主要生产工艺流程包括防线、无氧加热、油淬火、回火、水冷、涂防锈油、收线等流程。

1、弹簧钢丝按工艺要求核查油淬火钢丝半成品钢号、规格、表面质量，不合格的料不投产；钢丝吊放时应确保平稳，放线流畅，穿头时用废丝作引线。为了尽量减少炉子管道内和炉口结垢，要尽量不使用生锈钢丝，不带入细铁丝；还要尽量减少钢丝上的污物，所以钢丝在进炉子前要经过除污装置。

2、炉温设定：钢丝回火炉设备按弹簧钢丝热处理工艺要求，应确保炉管里有保护气，即炉管出口处应冒火。为了尽量减少炉子的炉口结垢，考虑在炉口使用开槽钢管，并时常转动、除垢。

3、油淬火：钢丝回火炉油淬火时，但不能将淬火油溢出槽外，更不能进入炉体，注意生产安全，钢丝出油槽时，应尽量将附着在钢丝上的油擦干净。经常观察淬火油油箱油位，不够及时添加。为了尽量减少钢丝上的淬火油进入回火炉，增加除油装置。

4、回火：钢丝回火炉设备炉温设定按工艺要求，钢丝在炉内不能交错，要梳理顺畅，铅锅入口处，由于钢丝带有残油，时间长了会起火，可干粉灭火剂熄灭，结块的复盖剂应清除，加新的。

5、水冷：钢丝回火后应保证水冷却，并将残留水吹干，以免钢丝生锈。

6：涂防锈油为了防止钢丝生锈，应将钢丝均匀涂上一层簿簿的防锈油。

7：收线：收线速度设定按工艺要求，穿头用废丝应全部剪除，因故障停机时也应将炉中线剪除，在生产过程中的所有电接头都要剪除。遇到钢丝被拉断时，要剪除线径不合格部分。收线应注意钢丝是否死弯与机械划伤，盘形应规整；在完成本班生产钢丝的包装时，要剪出一定长度的尾部钢丝作检测用，并把尾部钢丝留出一定长度作备查用，挂上标签，做好原始记录。