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机械参数
| 型号 | 3”—12” | 8”—24” | 16”—30” | 20”—36” | 30”—48” |
| 弯头壁厚 | Sch80 | ||||
| 压力 | 31.5MPa | ||||
| 工作压力 | 25 MPa | ||||
| 工作速度 | 0—1000mm/min | ||||
| 快退速度 | 1500—2000mm/min | ||||
| 液压缸内径 | 180*2 | 250mm*2 | 360mm*2 | 320mm*4 | 360mm*4 |
| 液压缸行程 | 6500mm | 6500mm | 6500mm | 6500mm | 6500mm |
| 液压缸推力 | 60T*2 | 120T*2 | 250T*2 | 200T*2 | 250T*4 |
| 电机功率 | 22.5kw | 46kw | 48.5kw | 75kw | 100kw |
| 所需中频电源 | 250kwa | 400kwa | 600kwa | 800kwa | 1000kwa |
机械视频
设备详细
铜管扩管机一、铜管扩管机的结构及工作原理：泵站有多级泵组成：一种至第三种规格的设备工作泵为2台，第四种至第七种规格的设备工作泵为1台，设置一级空载快进快退泵。铜管扩管机为双油缸平行匀速推进式液压推制机，泵站采用集成连接形式，维护保养简单。泵站油箱分为主副两部分，副油箱的为了滤清器的清洗而设计的，清洗滤清器时关闭主副油箱的连接筏门，放出副油箱的液压油，拆开油泵进油发兰。拿出滤清器，用汽油或柴油对滤清器清洗干净后，原样装回即可。
二、铜管扩管机设备的工作原理: 将准备好的原材料钢管套在扩管模具芯头处，把中频感应加热线圈套在原材料钢管的端部和扩管模具芯头处，固定扩管模具芯头拉杆尾部，开启冷却水泵，开启中频电源、将原材料钢管与扩管模具加热到800℃左右，开启推制机即可开始推制扩管。
