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剪板机刀片配置在液压 机械等剪板机上,剪板机刀片用于金属板料的切割;根据剪切板材的材质可选择不同材质的刀片,如:T8,9CrSi,Cr12MoV,6CrW2Si;等
型号 | 规格(mm) |
Q11-2×1000 | 1050×60×15 |
Q11-3×1300 | 1340×80×25 |
Q11-3×1300 | 1345×77×22 |
Q11-3×1500 | 1545×80×25 |
Q11-6×2500 | 508×60×20 |
Q11-6.35×3100 | 3150×70×20 |
Q11-13×3100 | 3200×85×25 |
Q11-6.3×2000 | 505×70×22 |
Q11-6.3×2000 | 508×70×22 |
Q11-10×2500 | 508×80×25 |
Q11-12.5×3200 | 660×100×30 |
Q12Y-12×2500 | 510×83.36×25 |
Q12Y-20×3200 | 810×124.36×32 |
Q12Y-20×4000 | 510×120×32 |
Q12Y-20×4000 | 1020×125(120)×32 |
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有业内人士预测,根据《装备制造业“十二五”规划》,“十二五”期间,国产剪板机刀具的,可能从目前的18%左右提高到30%~40%,在航空航天、能源交通、工等现代制造业,都将拥有几个生产线,我国剪板机刀具企业的竞争力将会从整体上大提升。
但是同时,这也对我国的传统马鞍山剪板机刀片行业提出了更大的挑战。在我们平时所接触的众多民营刀具企业中,产品大都是“多而全”,缺乏分类和针对性。而就航空航天、轨道交通和海洋装备这三大与切削工具联系最紧密的装备制造行业而言,国内几乎没有专门针对三个领域中任何一个领域的专家,这说明了我们跟发达国家的差距不是一丁点儿。没有专家,说明了我们缺乏专业细分化的产品。与此同时,我国刀具企业普遍存在的问题是自主创新能力弱,市场上的重复投资已经呈现常态化,企业之间往往通过价格竞争来赢得客户而非产品。这种情况下,剪板机刀片领域对中国企业来说似乎都可望而不可即。而要突破这层屏障,编辑分析认为行业应该加强细分,因为小品类更容易实现各个突围,而我们的现状,却大都是全品类的一哄而上。
剪板机刀片不是生产固定产品,而是为用户提供加工剪切服务;技术、工艺水平固然重要,但更重要的是管理水平,因为生产的每一个环节都有可能创造利润。在管理这个环节上,我们比国外企业落后得多,只有设备和工艺,没有高素质的人才、没有管理的保障,紧固件大批量供货是不可能实现的。
2015年剪板机产业在“保增长、注民生、促就业”发展的主旋律中其发展将会继续呈现“先低后扬,再创新高”的局面。从2011年四季度到2012年上半年,受客观环境的影响,紧固件产业的发展速度或将放慢,但从2012年三季度开始,随着政策的到位,的召开,以及即将推出的一系列发展政策等,能促进行业进一步发展。并且必须要坚持创新和调整转型,要继续紧紧依托汽车、新能源、航空航天、造船、城市交通、IT、电子电器、建筑等重点产业,加速紧固件产品优化和升级,促进紧固件全行业健康稳健地发展。
剪板机刀片产企业应从现在起就应谋划考虑,不要把资金投入到中低档产品的重复生产,而应把资金用于创新和技改,提高企业装备智能化水平,提升在线检测水平。同时,紧固件产业还应该立足内销市场,提倡错位竞争,规范市场秩序,反对和制止低价倾销。
与美国、日本等制造业强国相比,我国剪板机刀片行业还存在较大差距。美国企业特点是规模化、自动化、数字化生产,数控技术、网络技术和数字化控制技术成熟,从设计到生产各环节共享,生产管理的信息化程度很高。
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