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衬塑设备的硫化工艺,衬塑设备厂家下面为大家详细介绍一下。
一、硫化条件
1、硫化时刻。这是硫化工艺的重要环节。时刻过短,硫化程度缺少。时刻过长,衬塑设备厂家硫化程度过高。只需适宜的硫化程度(俗称正硫化),才华确保的概括功能硫磺用量。其用量越大,硫化速度越快,可以到达的硫化程度也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的,过量的硫磺会由胶料外表分出。
2、为了削减喷硫现象,要求在尽可能低的温度下,或许至少在硫磺的熔点以下加硫。依据橡胶制品的运用要求,硫磺在软质橡胶中的用量一般不超越3%,在半硬质胶中用量一般为20%左右,在硬质胶中的用量可高达40%以上。
3、硫化温度。若温度高10℃,硫化时刻约缩短一半。由于橡胶是不良导热体,制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同。衬塑设备厂家为了确保比较均匀的硫化程度,厚橡胶制品一般选用逐渐升温、低温长时刻硫化。
二、硫化办法
按硫化条件可分为冷硫化、室温硫化和热硫化三类。冷硫化可用于薄膜制品的硫化。室温硫化时,硫化进程在室温文常压下进行,如运用室温硫化胶浆(混炼胶溶液)进行自行车内胎接头、修补等。热硫化是橡胶制品硫化的首要办法。依据硫化介质及硫化办法的不同,热硫化又可分为直接硫化、间接硫化和混气硫化三种办法。
1、混气硫化,先选用空气硫化,然后再改用直接蒸汽硫化。此法既可以打败蒸汽硫化影响制品外观的缺点,衬塑设备厂家也可以打败由于热空气传热慢,而硫化时刻长和易老化的缺点。
2、直接硫化,将制品直接置入热水或蒸汽介质中硫化。
3、间接硫化,制品置于热空气中硫化,此法一般用于某些外观要求严峻的制品。