悬浮熔炼技术是指在熔炼过程中使被熔材料呈悬浮或准悬浮状态的技术。这种技术突出优点是排除了在高温条件下坩埚材料对金属熔体的污染，所以它是一种理想的熔炼技术，属于当代先进的材料制备技术。

　　这种技术突出的优点包括：

　　能制备纯度高，成分均匀而且能获得很高的熔炼温度，在国外，这种技术甚至能够用于金属钨的熔炼。金属材料的悬浮熔炼过程几乎均在真空或气体保护条件下进行。

　　真空悬浮炉熔炼技术主要包括两类：

　　1.全悬浮感应熔炼技术

　　这种技术是在熔炼过程中使被熔材料处于*悬浮的状态的熔炼技术。采用这种技术时不需要坩埚，被熔材料直接悬浮在感应圈中。全悬浮熔炼技术从1952年就开始得到了研究，但由于这种技术本身存在这一些重要的困难，所以至今能实现全悬浮熔炼的材料的重量仍然不超过100g。

　　2.冷坩埚感应熔炼技术

　　这种技术将分瓣的水冷铜坩埚置于交变电磁场内，利用电磁场产生的涡流热熔融金属，依靠电磁力使熔融金属与坩埚壁保持软接触或非接触状态。

　　这种技术的特点包括：

　　坩埚一般用紫铜制作；

　　为了使电磁场进入坩埚，坩埚需要沿轴向开缝；

　　为了防止坩埚在高温下熔化，坩埚的每一瓣中必须通水冷却。