大型中空超滤设备主要采用中空纤维超滤膜分离技术，该技术在常温、低压条件下运行，不会发生物理相态的改变。大型中空超滤设备广泛应用在物质的浓缩、分离和提纯方面。整套设备结构简单、通用性强，应用范围广泛。

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　　大型中空超滤设备工作原理

　　大型中空超滤设备有一个进水口，两个出水口。当自来水进入超滤机后，在水压的作用下，水分子、对人体有益的微量元素等通过中空的毛细管膜壁渗出。铁锈、胶体、细菌、杂质等被堆留在毛细管内并随直通自来水排出。打开净化水出口，即可享受净化水。使用普通自来水，即可将毛细管内的沉积物随水一起带出，避免堵塞和二次污染。

　　超滤膜的孔径大致在0.005-1微米之间。因此超滤膜分离过程曾被看做是一种单纯的物理分离过程。超滤过程存在着三种情形：

　　1、溶质在膜表面及微孔孔壁上产生吸附(一次吸附)。

　　2、溶质的粒径大小与膜孔径相仿，溶质在膜表面被机械截留，实现筛分(阻塞)。

　　3、溶质的粒径大于膜孔径，溶质在膜表面被机械截留，实现筛分。

　　大型中空超滤设备运行参数及出水指标

　　1、单机出力：0.25M3/H-120、M3/H(根据客户需求自由定制)

　　2、脱盐率：反渗透系统>98%(根据客户需求定制单级或双级)

　　3、操作压力：1Mpa-1.2Mpa

　　4、回收率：50%-80%

　　5、出水电导率：<10μs/CM(原水<500μs/CM)

　　大型中空超滤设备超滤膜的清洗

　　酸溶液清洗

　　PH=2~3的盐酸，1-3%的柠檬酸、草酸溶液，利用循环清洗或者浸泡0.5h~1h后循环清洗，对无机杂质去除效果较好。

　　碱溶液清洗

　　PH=10~12左右的NaOH溶液，利用水循环操作清洗或浸泡0.5h~1h后循环清洗，可有效去除蛋白质及油脂等有机物质。

　　氧化剂清洗剂

　　利用1%~3%KMnO4溶液循环清洗或者浸泡0.5h~1h后循环清洗，如果溶液颜色从紫红色变淡，则继续添加KMnO4保证循环溶液颜色到不再变色，再用清水冲洗，用1-3%草酸循环中和，(草酸溶液从白变黄，排空更换草酸溶液继续到白色不变黄)清水冲洗到中性，可以去除胶体、藻类等对超滤的污染。

　　加酶洗涤剂

　　如0.5%~1.5%、等，大型中空超滤设备对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有效。