科胜机械生产的制砂机由分料斗、分料器、涡流破碎腔、叶轮、主轴总成、底座、传动装置、润滑系统组成。在整个破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。

制砂机结构组成：
制砂机由分料斗、分料器、涡流破碎腔、叶轮、主轴总成、底座、传动装置、润滑系统组成。
进料斗：制砂机进料的结构为一倒立的棱台体，进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经过进料斗进入制砂机。
分料器：制砂机分料器安装在涡流破碎腔的上部，分料器的作用是物料经由入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速抛射出去，不增加功率消耗，增加生产能力，提高破碎效率。
涡流破碎腔：制砂机涡流破碎腔的结构形状为上，下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡流腔内高速旋转，涡流破碎腔内能驻留物料，形成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡流破碎腔内，由物料衬层将破碎层作用与破碎腔壁隔开，使破碎作用于物料之间，起到自衬作用，观察孔密封关严。分料器固定在涡流破碎腔的上部圆柱段，叶轮高速旋转产生气流，在涡流腔内通过分料器， 叶轮形成内部自循环系统。
叶轮：制砂机叶轮结构是材料制作的一空心圆柱体，安装在主轴总成端头上，用圆锥套和键联传递扭矩，高速旋转叶轮是制砂机的关键部件，物料由中轮上部分料器的入料管进入叶轮，由叶轮的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个 发射流道口，安装有材料制成的抛料头，可以更换。叶轮将物料加速到60－75米/秒的速度抛射出去，首先与瀑落的物料形成撞击，然后冲击到涡流衬板和衬料上再次撞击。在锥帽和抛料之间装有上，下流道板，以保护叶轮不受磨损。
主轴总成：制砂机主轴总成安装在底座上，用于传递电动机经由三角皮带传来的动力支撑旋转运动。制砂机主轴总成由轴承座，主轴，轴承等组成。
底座：制砂机涡流破碎腔，主轴总成，电动机，传动装置均安装在底座上，双电机安装在底座纵向两端，底座放在机架上。
传动装置：制砂机传动装置采用双电机驱动的皮带传动机构，双电机驱动两台电机分别安装在主轴总成两侧，两电机皮带与主轴皮带相连，使主轴两侧受力平衡，不产生附加力矩。
润滑系统：制砂机润滑系统采用美孚车用润滑特级集中润滑或3#锂基脂，润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处，为使润滑方便，用油管引到机器外侧，用于油泵定期加油。

制砂机工作原理：
物料由进料斗进入制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。
物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路，一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。

制砂机性能特点：
1、制砂机械结构简单合理、自击式破碎，的使用费用;
2、的轴承安装与的主轴设计，使本机具有重负荷和高速旋转的特点。
3、制砂设备具有细碎、粗磨功能;
4、制砂设备可靠性高、严密的安全保障装置，设备及人身安全;
5、制砂机运转平稳、工作噪声小、节能、破碎效率高;
6、受物料水分含量的影响小，含水量可达8% 左右;
7、运行维修费用低于同等规模传统工艺装备35%-50%，易损件损耗低，所有易损件均采用外的耐磨材料，使用寿命长。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件。
8、涡流腔内部气流自循环，粉尘污染小。
9、叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用。
10、制砂机安装方式多样，可移动式安装。
11、产品呈立方体，堆积密度大，可作石料整形机。
12、砂石出料粒度小、粒型均匀、生产能力大、锤头寿命长、配套功率小、变三级破碎为二级破碎、工艺简化、结构简单、维修方便、运行平稳 。
13、设备投资低于同等规模传统工艺装备35%-50%，产出效率高于同等规模传统工艺装备35%-50%。

制砂机用途：

1、河卵石、山石（石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等）、矿石尾矿、石屑的人工制砂。
2、建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。
3、工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生 产和石料整形。
4、矿业领域的磨矿前段细碎工艺，建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎。
5、高磨蚀性和二次解体破碎，火电、冶金行业的除硫，钢渣、建筑垃圾破碎等环保项目。
6、玻璃、石英砂和其他高纯度材料的生产。

制砂机分类：

锤式制砂机：锤式制砂机可被称为锤式粉碎机、锤破、锤破机等，其主要工作部件是带有锤头的转子。锤式制砂机适用于破碎各种脆性材料的矿物。被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等。该机物料的抗压强度不超过100兆帕，湿度不大于15%。可作为石料破碎，石头破碎，矿山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎设备使用。
反击式制砂机：反击式制砂机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎处理设备。由机架、转子、板锤、反击板、侧护板等组成。工作是物料直接由进料口进入与高速旋转的转子碰撞,通过“石打石、石打铁、铁打石”的工作原理进行物料破碎作业。
双转子制砂机：双转子制砂机主要由机体、破碎板、上转子、下转子、摆锤、旋转驱动装置、筛板等组成。利用两个转子相对运转，物料先与个转子的锤头进行打击，获得动能后与另一个转子锤头打击。可广泛应用于石料、水泥及各种冶金矿渣行业中进行软、中硬物料的破碎、整形,也适用于机制人工制砂、公路、铁路、水利、机场、建筑等行业生产石料。
冲击式制砂机：冲击式制砂机又叫冲击破，由进料、分料器、涡动破碎腔、叶轮体验、主轴总成、底座传动装置及电机等其部分组成。其主轴总成安装在底座上，用电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。

制砂机易损件维护：
制砂机易损件的耐磨程度会直接影响客户购买制砂机的重要的考量之一，对于制砂机易损件的维护厂家也应该总结经验做出相应的应对措施。首先，易磨损件用特硬耐磨材质生产铸造，这样生产的制砂机配件体积小、重量轻、耐磨且便于更换;其次，破碎物料的硬度和黏度对易损件损坏也很明显，只要破碎物料在规定硬度和黏度范围内，易损件便可其使用寿命;后，要制砂机整体结构的合理性，只有制砂机整体结构合理，才能生产运行、平稳，对易损件磨损也可大大减少。

制砂机安装步骤：
制砂机设备安装前，首先要按照装箱清单进行清点，检查各种零部件在运输过程中有无磨损以及是否齐全。安装时应将制砂机调平使其主轴与水平面垂直，制砂机的上方和两侧应留有适当的空间，以备起吊和检修使用。安装完成后，仍应进行检查，例如：润滑油管是否连接牢靠。
制砂机安装时应注意下列事项：由于制砂机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土基础上，为了减少振动、噪声以及对附近建、构筑物基础的影响，在制砂机和混凝土基础之间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减震材料。基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有的倾斜角度(应视物料的流动性来决定，不得小于50°)，以免阻碍破碎后的产品顺利排出。排料口尺寸大小应按所需要产品粒度进行调整。调整时，应松开T行螺栓和拉紧弹簧。利用起顶螺栓顶开调整座，插入或抽去相应厚度的垫片，然后退回起顶螺栓，调整座在动颚自重的作用下，紧贴在机架耳座上，同时将垫片组压拢在一起。此后，调整弹簧预压力，以机器工作时，使推力板与推力板垫紧贴。但预压力不宜过大，只要不发生敲击声，后锁紧调整座。

制砂机维护保养：
1.要定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况，入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块，要耐磨块重量相同。严禁在工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。
2.制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，使其每组长度尽可能一致，方能制砂机设备节能。
3.制砂机每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗工作7200小时，更轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活，此外，发现叶轮体磨损要及时更换找制造厂家修补。

制砂机常见故障处理办法：
1、设备运行不平稳，机身摆动过大
故障原因：1)叶轮上的易损件磨损比较严重;2)给料粒度过大;3)叶轮流道有阻塞物，使进料不均匀而摆动。解决方法：1)更换易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡;2)严格控制给料粒度，不能超过设备所允许的大值;3)把叶轮流道上的阻塞物取出，经常对破碎腔进行清扫。
2、设备工作过程中发出异常响声
故障原因：1)轴承或齿轮出现问题;2)螺栓松动;3)易损件磨损严重。
解决方法：1)检查轴承和齿轮是否完好，及时进行维修或更换;2)紧固螺栓;3)更换易损件。
3、轴承运转不灵活
故障原因：制砂机的轴承密封盖内进入了物料等异物导致。
解决方法：打开密封盖，清理异物。
4、轴承温度升高
故障原因：1)轴承部件有粉尘异物等进入;2)轴承磨损坏掉;3)轴承缺油。
解决方法：1)清理异物;2)更的轴承;3)按时增加润滑油。
5、轴上、下端密封圈损坏
故障原因：上(下)轴套因为上(下)移摩擦上(下)压盖底面引起发热，久而久之造成损坏。
解决方法：更的上、下端密封圈。
6、轴上、下端渗油
故障原因：由于密封圈要随轴承上下移动，从而造成密封圈磨损而产生漏油。
解决方法：更换密封圈即可。
7、出料粒度变大
故障原因：1)设备长时间运转导致传动部的三角带松动;2)进料粒度过大;3)叶轮转速不合理，效率变低。
解决方法：1)调整皮带松紧度;2)严格按照制砂机进料要求喂料(如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量);3)调节叶轮转速，直至达到理想标准。
8、空转阻力过大
故障原因：轴承上密封盖内有物料堵塞。
解决方法：将轴承上的堵塞物料取出，同时检查相应的器件是否有物料堵塞。

巩义市科胜机械制造有限责任公司专注制砂机生产，售前、售后服务完善。科胜机械主要产品有：塑料撕碎机、金属撕碎机、双轴撕碎机、木材粉碎机、废铁破碎机、废钢破碎机、垃圾破碎机、剪铁机、金属压块拆包机、移动式破碎机、制砂机等。目前科胜机械已形成规模化、系列化、服务化融为一体的营销体系，在同行业中处于地位，深受新老客户的信赖。 如需进一步详细了解制砂机技术参数，以及制砂机功能和制砂机价格情况，请致电我公司技术支持热线 手机：（张经理）。科胜机械竭诚为您服务，欢迎来自的朋友莅临考察指导。