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油墨砂磨机冷却系统：砂磨机在研磨过程，由于分子结构发生变化产生温度，温度过高影响原料的质量，生产效率，对设备磨损严重。运用水冷却系统控制温度，可以大大提高生产量，减少设备的损坏。Z重要的事保护员工安全。
砂磨机冷却水系统：在研磨过程，由于分子结构发生变化产生温度，温度过高影响原料的质量，生产效率，对设备磨损严重。运用水冷却系统控制温度，可以大大提高生产量，减少设备的损坏。zui重要的事保护员工安全。
下面主要介绍下研磨机和水冷却系统常识
辊式研磨机可分为两辊，三辊，四辊及多辊，工业上常用的为三辊，辊式研磨机广泛应用于油漆、油墨、墨汁、墨水、涂料、染料、塑料、橡胶、铅芯、皮革、医药、食品、化妆品及绝缘材料等化工行业原料的湿式研磨，它具有粉碎、分散、乳化均质、调色等多种功能。能使原料高度的均匀混合，兼可回收废料。 本机适用于研磨、分散粘度高而粒度要求细的产品，研磨性能好，质量稳定，操作方便，换色容易，外型美观。 三辊机也叫辊式研磨机、三辊研磨机。
砂磨机目前物料适应性zui广、、效率zui高的研磨设备，研磨腔zui为狭窄，拨杆间隙zui小，研磨能量zui密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。生产不同品种的油墨，使用砂磨机的结构形式也不同。大概遵守以下规律：凹版油墨生产一般使用销棒（5-50升）或者盘式砂磨机（10-100升）。轮转胶印油墨一般使用立棒式（5-130升）或卧盘式砂磨机（60-500升），而特高粘度单张纸油墨生产经常使用高能量密度的锥形砂磨机或三辊机。喷绘油墨（墨水和颜料溶剂型）一般使用高能量密度的销棒式（卧式或立式）和离心涡轮转子。
油墨砂磨机冷却系统主要是通过主轴高速旋转带动拨杆座做动能传递，研磨介质与物料产生强烈的撞击和摩擦，大颗粒物料通过研磨介质的挤压得到高效果的研磨，
在研磨腔外壁设置了水冷（油冷）机构，带走研磨过程中产生的大量热能。物料通过研磨腔前端的分离筛结构实现物料和研磨介质的分离，采购特制的集装式双端面机械密封，并带有压力平衡装置，并用水冷（油冷）方式进行机械密封冷却，实现良好的密封效果。适合不同研磨机的选择要求。
油墨研磨冷却系统介绍：
冷水机的应用非常广泛，冷水机同样也可以用于研磨机，三辊研磨机在研磨过程中，会使分子结构发生变化从而产生了温度，如果温度太高则会影响到研磨原料的质量，这样会造成生产效率的下降，也会对机器设备造成很严重的磨损发生。控制冷水机在对水循环和冷却和作用来控制温度高低，这样可以大大的提高生产效率和生产量，也可以尽量避免对研磨机的磨损。关健的是对操作的工作人员的身体得到了很好的安全保障。
研磨冷却水机特点：
高品质压缩机
作为冷水机的心脏，川本选择欧美日*压缩机，属三洋、松下、谷轮系列，内置安全保护，安全宁静，省电耐用。
高效蒸发器
1.盘管水箱式：不锈钢厚质水箱式蒸发器，采用高纯度铜管制造，内置自动补水装置，省去工程安装中的彭胀水箱，方便安装保养，并适用于大温差小流量等特殊场合。
2.壳管式：高效紫铜管内螺纹蒸发器（备注：如果使用封闭式水箱，建议采用壳管式蒸发器）
风冷式冷凝器
高速冲床冲孔，翻片质量可靠，二次翻边，铜管与翅片更加紧密接触，换热效率高。采用全新进口铜管和全自动弯头焊接， 大大增强了氧密性，杜绝制冷剂汇漏现象，尤其适合水资源缺乏或水质硬度高的地区使用。
机组配置
配置精密电子温度控制器，精确控制水温于5~35度以内，内置压缩机超负载保掮器，循环水泵超负载制，系统低压力异常保掮器，高效进口干燥过滤器及臌账阀，维修手阀接口等装置，确保了机器可靠安全运行，方便了保养维修。
高扬程水泵装置
水泵精选意大利、中国台湾大流量高扬程水泵，使用安全超静，省电耐用．机体外壳用静电粉体涂料烤漆，美观大方．装有不锈钢水箱，清洗方便快捷．水箱内含有浮球自动补水装置，可用来测量并控制水位，从而有效地为客户节省时间并提高工作效率.
多功能操作面板
操作面板上装有电流表，控制系统保险，压缩机及水泵开关按钮，电子温控制器，各安全保护故障灯，显示冷水出口、冷水入口和设定温度选配，机组启动运转指示灯，使用方便。
特殊设计
1、机组可根据机房条件，灵活设计外形尺寸，欢迎来样生产。
2、多种冷媒选择，机组可提供R22、R407C、R134a等冷媒介质。
3、根据不同国家地区的电源生产不同电源制式的机组，还可根据用户要求订做冷水机组及各类防腐、盐水等高电压非标机组。
4、可根据客户温度要求定做低温型制冷机，***低温度可达零下40℃。
安装简便
1、运转平衡安全，振动小，安装简单；
2、机组结构紧凑，占地面积小，重量轻，容易搬运。
3、控制界面直接显示故障内容，方便及时了解故障并排除。
4、出厂前完成各种性能测试,完成接线客户只需连接进、出水管和电源即可运行，减少安装时间和费用。
运行可靠
1)机组具备多种安全保护措施，保证机组正常运行。
2)所有机组出厂前均通过安全检测系统99%测试，确保机组性能符合标准。
部分使用客户
五金机械行业：志圣科技（广州）有限公司、富士电机（深圳）有限公司
塑胶制品行业：美思集团有限公司、东莞劲胜集团有限公司
医疗行业：深圳尚荣股份有限公司、扬子江药业集团有限公司
化工行业：北京化工大学、深圳市比克电池有限公司
电子电器行业：中裕电器（深圳）有限公司、贵阳航天电器股份有限公司
特种材料行业：深圳市沃尔核材股份有限公司、阿克苏诺贝尔涂料有限公司
激光行业：武汉飞逸激光有限公司、东莞大汉（雷越）激光设备有限公司
包装行业：海南万达包装有限公司、郑州远洋包装机械有限公司
自动化设备行业：广州精新泽自动化设备有限公司、深圳中基自动有限公司
玻璃行业：中航三鑫股份有限公司
印刷行业：唐印机械（深圳）有限公司
油墨行业：深圳市墨库数码耗材有限公司
电缆行业：重庆鸽牌电线电缆有限公司
科研行业：广州有色金属研究院
售后服务
一、安装前准备工作
我方所提供的设备质量优良，崭新未经使用，已通过出厂质量检验。
发货前3天，我方将以口头或书面形式将设备安装前准备条件提前通知***终用户，准时发货。
二、质保期内所提供服务
1、买方使用部门可以到我司进行免费设备操作培训；
2、使用三个月后，我司客服部会对设备的使用状况回访；
3、我们保证为设备提供12个月免费保修。保修期从货到实用现场起计算。在质保期内我方将严格遵守中华人民共和国的相关法律和法规对货物提供“三包”等售后服务，除非合同另行规定。
4、根据客户的要求，进行有关使用等方面的技术指导。
5、质保期内由我方设备出现的故障，在接到客户及“设备故障通知书”后，通过远程维护，如维护不了，广东省范围内24小时之内到达现场处理，广东省以外72小时之内到达现场处理。
6、您只需拔打我们，我们就会为您解决任何技术问题。我们将24小时为您提供周到的服务！
三、质保期结束后所提供服务
服务范围：质保期结束后，当设备出现故障时，卖方负责维修，买方需支付所更换配件费用（按材料采购成本计价）；
四、在保修期内，以下情况将实行有偿维修服务
（1）由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏;
（2）由于操作不当而造成的故障或损坏;
（3）由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏。
深圳市川本制冷机械设备有限公司是一家专业研发、生产、销售工业制冷机及温湿度控设备的厂商。如水制冷机、工业空调、冰水机、冷油机、恒温恒湿空调（循环冷却水/油/风恒温机）的生产研发、安装维修的专业方案解决厂商。
一、油墨砂磨机冷却系统，标准型是恒温范围5-25度。此机又称为冷水机，循环水制冷机，冰水机。在标准机型上川本又开发低温型（盐水0至负10度），超低温型（乙二醇-10至-45℃）根据散热方式不同又分为风冷式与水冷式。
二、常温型水冷却设备（如表冷器，冷却水塔）温控范围25-40度。常温型水冷却设备是通过自然空气散热，将循环冷却水温的温度控制在常温。所以不能算恒温机，温度无法控制。
三、工业空调又称为冷风机，空调除湿机。此机标准型温控范围7-25℃。全新风相对湿度可以除湿至40-60%.此机比家用空调温度低，且具有很强的除湿功能。我们可以定制百叶或管道出风，特种行业的全密闭负压状态的循环气体制冷。川本同时推出低温空气制冷机出风温度零下15℃。
四、川本根据客户对空气温度和湿度同时控制需求，又开发出恒温恒湿空调机，此机具有制冷，加热，除湿，加湿四个功能。满足精密设备的生产环境空间的空气恒温恒湿。此机出风温度15-25℃，相对湿度40%-80%。且温度湿度可以同时控制。对于净化车间可以加装初中校过滤段（此机称为组合式空调机组）。
五、油冷却机是川本公司专门为控制各类机械设备液体温度而开发生产的，广泛适用于对液体温度敏感和发热量较大的加工中心、液压系统及电加工设备和激光设备等工业装备通过对液体温度的恒温控制，使工业设备的工作精度稳定性、可靠性大大提高，从而延长设备的使用寿命，降低加工成本，提高企业的效率。川本专业生产循环油温度控制机。此机分为单冷型和冷热一体恒温型。
六、川本同时开发节能环保产品：如空气源热泵、水源热泵、热回收机组等。热泵型机组比普通电加热节能50%以上；热回收机组不仅制冷同时回收热量，其能耗又节省一半。
在经过川本研发人员的钻研，以及缩合了调查资料等各方面信息资源后，把川本系列产品如潮水涌向工业市场，其中包括激光技术、焊接、塑料成型、注塑、挤塑、机械切削加工、铸造、表面处理、电镀、氧化、电泳、医疗设备、电子行业、电路板生产、电子蕊片制造、化工、造纸、制药业、食品加工业、铝型材、铝合金、钢化玻璃、镀膜玻璃生产、超声波清冼、首饰加工、皮草加工、油墨生产、印刷等产业。范围覆盖整个工业的生产，且经过川本研发人员有针对性的对各行业进测试，其效果可以和国外引进的相同设备媲美。
贵公司需选用何种类型、功率的温湿度控制机，川本可以为您开发非标温湿度控制机。
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