公司自主研发生产的产品涉及系列，35个分类，包括：电子试验机系列，液压试验机系列，拉力试验机系列，压力试验机系列，扭转试验机系列、弹簧拉压试验机系列，弹簧扭转试验机系列，弹簧疲劳试验机系列以及铁路试验台系列等。

　　全自动传动轴扭转试验机整机结构：主机：传动轴扭转试验机采用门式结构，主体结构采用整体加厚钢板结构，以保证整机的刚性；夹具采用合碳素钢45淬火（HR55～65）方式，寿命长；试样的安装拆卸方便、快捷。 驱动系统：全数字Testmart控制系统驱动；速度调节可调，加载均匀、稳定。

　　驱动系统：全数字Testmart控制系统驱动；速度调节可调，加载均匀、稳定。

　　传动系统：采用精密减速器传动，保证传动的均匀、稳定及传动精度。横向空间0～500范围内任意调节。

　　测量显示系统：该材料扭转试验机采用大屏幕液晶显示系统同步显示试样的扭矩T、扭转角度θ、试验速度。系统可以设置扭转角度θ，检测试件的扭矩，也可以设置扭矩检测试件的扭转角度。 安全保护系统：过载保护、过电流保护等。 整机利用全数字Testmart数据采集处理系统及液晶显示系统，可以对试样的扭转角度进行多点测试。

　　传动轴静扭试验机功能特点：

　　【主 机】采用卧式结构，主体结构采用框架结构，以保证整机的刚性。主传动轴、夹具采用钢材，保证其使用寿命。试样的安装、拆卸方便、快捷。夹头的移动端采用精密重型导轨，使其能轻快移动，将试件的轴向拉力减少到小。

　　【驱动系统】由进口全数字交流伺服控制系统驱动。速度调节范围宽，加载均匀、稳定

　　【传动系统】采用精密减速器传动，保证传动的均匀、稳定及传动精度。

　　【测量显示系统】该机采用光电编码器采集试样的扭转角度，高精度扭矩传感器采集试样的扭矩，高精度旋转编码器测量试样的扭转变形。计算机屏幕显示试样的扭矩、扭转角度、扭转变形以及各类曲线等。

　　传动轴扭转试验机技术参数：

　　1、试验扭矩：500Nm、1000Nm、2000Nm、5000Nm

　　2、扭矩测量范围：1%-

　　3、扭矩小读数值：0.01Nm

　　4、扭转角小读数值：0.1°

　　5、扭转角：99999°

　　6、扭转速度：1-720°/min

　　7、试样尺寸：0.1-500

　　8、夹头间间距：500

　　9、试验转动方向：双向

　　10、供电电源：220V，50Hz

　　11、主机尺寸：约1260*500*1000

　　扭转试验机的操作流程是什么

　　扭转试验机可大致分为三种，随着扭转试验机的市场需求越来越大，人们对它们的了解也在逐渐加深，那么，接上来我们就分享一下扭转试验机的操作规程是什么？希望大家在使用扭转试验机的过程中，注意安全，正确使用。

　　试验前检查试验机各连线是否正常。准备试样及测量器具，并选择装配合适的夹具、夹块。启动电脑、打印机，开启试验机主机电源。打开试验机测控系统软件，并联机。联机成功，试验液晶屏将显示"PC控制"字样。

　　正确设置软件的硬件、软件设置，输入环境参数。测量试样的尺寸，在软件运行参数窗口输入试样的尺寸信息。先将试样夹持在传感器一端，然后再软件中将扭矩数值清零。扭矩清零后，顺时针或逆时针调整夹具位置，以夹紧试样的另一端。

　　旋紧试样后，若有扭矩力值存在。在试验机面板中按下"机械调零"按钮，然后手动旋转试验机手轮，将扭矩力值调零。按起"机械调零"按钮，将角度数值清零。装配小角度装置，将数显表数值清零。在软件的运行参数窗口中，按照试验要求正确设置试验的各项运行参数。

　　点击运行按钮，试验开始。当小角度达到预设值后，请及时摘除小角度，以免发生损坏。试样破坏，试验结束后。将试验结果输出到表格中，打印试验报告。取下破坏试样，清理试验台，保持试验环境卫生。试验结束，关闭试验主机电源、电脑及打印机。

　　济南时代试金试验仪器有限公司将持续关注、发展海外市场，努力成为中国试验仪器行业“走出去”的。