针对以上两种市场上比较成熟的分离结构，应该说都是可以很好的完成三相分离过程的，但是可以从以下两 方面可以比较以下哪一种实用性和适用性更强一些。

⑴.对于三相分离来说，和普通的卧螺机一样将固体渣料从 液体中去除一般来说相对简单，重要的是将两种液体分离开来。对于两种结构来说，前者除了与普通的卧螺机一 样在转鼓大端盖上设立一个外溢流板来设定轻相液体的溢流板经以外，在大端盖的内侧还有一个内溢流板来设定 轻相液体与重相液体的分界面；对于后者来说有一个固定在转鼓大端盖内侧的双作用分配器，另外向心泵所在的 腔体与转鼓腔体在转鼓壁方向连通，由于离心力的方向是向外的，两个腔体这时候就相当于一个连通器，可调向 心泵无论在工作时还是停车时间都可以任意调整泵口深入液环的深度，也就是调整两种液体的分割面。对于大生 产来说，在相当长的生产周期中物料进料量的波动、两种液相在物料中的含量不可能是没有波动的，这些都对于 两种液体分离的效果有着很大的影响，这时候就需要重新调整两种液体的分割面来适应新的工况。对于前者结构 来说需要将主机转子拆出，大端盖拆下，更换内溢流板，而且调整往往不能一次到位，需要多次的重复更换直至 适应现有工况；而对于后者结构只要操作可调向心泵调节手柄，注意观察除了效果即可达到满意效果，既无需停 机更无须拆机。

⑵对于前者来说，两种液相物料在两个相邻的腔体中排出，腔体与腔体之间靠迷宫来密封，对于 迷宫密封来说这种情况下存在串相的问题，即两种不同的液体会有一部分相互进入对方；对于后者结构来说，两种液体不同的排除方式和排出通道，不存在串相的可能性，有利于保障分离液体的纯净性。