塑料污水处理设备、废塑料分类、切割、粉碎。造粒过程中会使用大量的清洗水。废水瞬时流量大，沉淀物含量高有各种规格的塑料碎片和碎片，受原塑料使用的影响。清洗过程中的废水组成也比较复杂，通常含有一定的油。COD。表面活性剂。色度等。

再生塑料行业的水污染主要是在破碎和清洗过程中，污染物是附着在废塑料上的各种物质。根据产品要求，废塑料清洗过程中所需的水质要求不同，但回用水清洗要求一般不高，主要要求基本不含肉眼可见悬浮物。色度强。气味、气味、造粒等终端工艺往往对水质要求较高；现有的再生塑料废水处理工艺难以满足回用水的高标准要求。

以下是我公司塑料污水处理设备的介绍。

1.工艺介绍。

不同原料产生的废水差异很大，生化能力一般不是很好。如果废塑料清洗造粒行业产生的清洗废水可以进入污水管网，送到污水处理厂统一处理，废水可以自行处理，达到综合污水排放标准（GB38978-1996）纳入工业污水处理厂统一处理，将降低废水处理和处理成本，大大降低对水环境的影响。但是，如果工业污水管网因事故排放或企业泄漏而堵塞，最终破坏工业生态示范园区的形象，收益大于损失。因此，选择合理的工艺来处理和再利用废塑料清洗废水，尽量不要排放。

经过调查和研究，清洗。破碎过程只对水中悬浮物的含量有很高的要求，因此大部分悬浮物可以在混凝处理过程中去除，然后将废水回用到生产过程中，以达到减少废水排放的目的。除一般物理化学手段外，排放的废水还需要生化结合，以确保标准排放与生活污水混合，以提高其生化能力，然后在生物处理后排放。

2.工艺流程。

总排水通过格栅。沉砂池去除大颗粒杂物和沉砂后，在调节池中停留一段时间，使水质均匀。然后以泵为动力，将废水提升到管道混合器中。反应器，加入絮凝剂，改善水质特性，混合废水流入气浮池。气浮池主要以溶解系统产生的溶解水中的微气泡为载体，附着在水中的悬浮絮凝剂上。随着微气泡上升到水面，形成浮渣，去除水中的悬浮絮凝剂，特别是塑料悬浮颗粒。气浮分离技术是一种有效的方法。

聚合氯化铝和聚丙烯酰胺是根据工程实际运行效果确定的絮凝剂，分别为500mg/L.10mg/L。

该系统的关键工艺是气浮处理设施。设计分离室表面积负荷8m3/m2h，控制进水絮凝状态良好。溶解气水回流率为50%。溶解气罐压力为0.38mpa。刮渣机每5分钟行驶一次时，单元废水悬浮物的去除率高达90%，CODCR的去除率基本稳定在45%左右。经上述物化处理工艺，废水回收率可达80%以上，回收废水满足车间回收水质要求。

本工程实践证明，采用气浮厌氧好氧处理废塑料清洗废水是可行的。系统出水合理，达到排放标准。该工艺不仅运行成本低，而且运行性能稳定可靠，操作管理简单，具有推广价值。

3.污水处理工程案例。

江苏省某塑料清洗。破碎过程产生的废水量约为30吨/天。企业建立了新的废水处理系统，利用物化工艺去除大部分悬浮物，并将大部分废水回用到生产过程中。物化工艺后，在生化工艺中加入少量废水，达到标准。目前，系统运行稳定，出水水质好。