乡镇小型屠宰场的污水处理设备，屠宰场的运行一般包括牲畜进入圈、屠宰、烫发或剥皮、取内脏、冷藏或运输等工艺。每道工序都有废水排放、饲养圈排放畜粪冲洗水、屠宰车间排放含有血液污染和畜粪的地面冲洗水、高温废水、胃肠溶物废水、车间卫生设备、办公楼、锅炉生活污水。屠宰工艺不同，废水产量也不同，每头猪排水量约为0.5-0.8吨。此外，屠宰作业主要集中在夜间，水波动较大，屠宰场也有淡季和旺季，废水量的年变化也相对较大。屠宰污水含有大量杂物，悬浮物浓度高，是典型的有机废水。总氮和总磷浓度也相对较高。屠宰场的废水特性如表1所示。

典型的屠宰废水特性表1。

表1典型屠宰废水特性

序号        参数指标        浓度

1       pH                   6.8～7.8

2       COD              5.2～11.4(g/L)

3       TSS               0.57～1.69(g/L)

4       TP              0.007～0.0283(g/L)

5       NH3－N      0.019～0.074(g/L)

6      蛋白质           3.25～7.86(g/L)

二、介绍乡镇小型屠宰场污水处理设备。

我国大部分屠宰场都建有废水处理设施，但由于设计、工艺、运行管理等因素，处理净化效果不理想，甚至有些工艺无法正常运行。虽然也有处理效果好的工艺，但投资大，运营成本高，无法在乡镇和小型屠宰场推广应用。通过对湖南省163个县近500个乡镇屠宰场的调查，结合多年的实际工程经验，提出两级沉淀+两级曝气工艺处理小型屠宰场污水，不仅节省投资，而且便于管理和维护。

2.1两级沉淀工艺说明。

处理过程前的两个池为沉淀池，主要用于沉淀污水中未筛选的杂质和污泥。池的大小根据屠宰场日排水量的3倍进行设计。当污水通过污水出口流入沉淀池时，应通过两个不同大小的网筛筛筛选固体杂质，并及时清理筛杂质，以确保水流畅通。在沉淀池顶部，设置管理人员上下出入口。同时，应设置排泥口，当沉淀污泥达到一定厚度时，应清除。

污水排入沉淀池。沉淀池充满污水后，关闭进水口，打开第二沉淀池进水口，将沉淀池上清液泵入第三沉淀池静置曝气，关闭第二沉淀池进水口，使其沉淀，放开沉淀池进水口充水。沉淀池通过沉淀的水交替泵入曝气池。

2.2两段曝气工艺说明。

曝气池分为吸附段和降解段，主要用于静态和曝气。首先，沉淀后的污水厌氧静态两天半，然后在排放前进行曝气，使水与空气充分接触，净化污水。池的大小与沉淀池的容量相同。在池外放置鼓风机，连接吹风管，管的另一端放置在曝气池底部的中心，不断吹到池中，发挥曝气和充氧的作用。在曝气池底部设置排水阀，当污水静态和曝气3天时，打开阀放水。可直接灌溉农田或排入市政管网。

曝气池污泥浓度高，抗冲击性强。吸附段污泥浓度约为1.5~2.0kgBOD5/(kgLSSD)，污泥负荷在2~6kgBOD5/(kgMLSSSD)之间。污水中的微生物主要是细菌，主要依靠污泥形成的絮凝和颗粒的吸附和去除。沉淀后，50%的污泥回流以保持曝气池的污泥浓度。污水通过吸附段进入降解段，依靠水中的有机物降解有氧微生物。降解过程中的污泥负荷在0.15~0.3kgBOD5/(kgMLSSSD)之间，去除率约为90%~98%。在处理末端添加消毒处理工艺，杀死动物致癌细菌，更符合处理要求和规范。

三、介绍屠宰污水处理技术。

3.1好氧生物处理方法。

猪屠宰污水的有氧处理方法有：普通活性污泥工艺、氧化沟工艺、生物滤池工艺、SBR工艺等。

3.2厌氧生物处理技术。

屠宰废水厌氧处理工艺包括厌氧接触工艺、厌氧流化床反应器、上流式厌氧污泥床反应器、折叠式厌氧反应器等。

屠宰污水处理的发展重点不再是简单的厌氧处理工艺的改进，而是更倾向于有机废物的沼气转化。目前，屠宰废水处理方法和工艺较多，但适合小型屠宰场污水处理的方法较少。通过比较各种有氧厌氧处理方法，结合小型屠宰场（点）水质排放特点，选择成本低、操作简单、操作维护方便的乡镇小型屠宰场污水处理设备，屠宰污水处理更实用，企业也可以接受。