隧道炉烘干线

隧道炉烘干线、红外线隧道炉、烘干固化机的工作特点：

1：采用PID高温控技术，控制温度准确，并配有超温保护功能，当温度达到设定温度时会自动停止加温，同时发出警报避免因超温给用户造成损失。

2：运转噪音低、烘干线升温快，利用强制通风的作用，设有分风装置，风叶调节，使上下温差处于状态，物料干燥均匀。箱体保温层采用硅铝复合保温材料，保温性能好，整机的热效率高，省电。

3：隧道炉烘干线的定时方式和采用数显时间继电器，时间控制精度高。

4：不锈钢散热片发热管加热，耐高温、寿命长。采用热风循环，使上下温度更均匀，确保烤箱产品质量。

5：隧道炉烘干线是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。采用链条带动不锈钢网带输送，坚固耐用，输送稳定，解决运输过程中跑偏的现象。

6：隧道炉烘干线的烘箱主体分段式加热，保证工作在恒温状态，独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。

烘干固化炉、高温隧道炉烘干机、隧道炉烘干线的产品结构详细说明：（数据供参考，欢迎来电定制）

1．隧道炉烘干线的外形箱体尺寸:采用304不锈钢板材料制成的线体总长32M，网带宽550mm（采用PVC防静电网带）,外宽810mm，总高1.5M,炉腔高度为250mm,进出料部分各长1000mm，烘干箱体部分长30M，可分为16段，每段200mm，底部到网带的高度为850mm，线体大梁支架和箱体外壳采用2.0mm厚冷轧钢板折弯而成，整机外壳高温静电喷塑(非普通油漆)耐腐蚀易清洗，机架用60×40mm方通焊接而成，机架底部配16mm调节脚杯。每个机架之间采用40mm*40mm的方通连接。

2．隧道炉烘干线的箱体烘干部分:共分15段炉腔，每段200mm，炉腔总长30M。内胆材质采用1.5mm或者2.0mm的304不锈钢板制作，炉腔总高400mm，进料口净高度250mm，中间100mm厚高温硅酸隔热石棉，网带底部配有高温隔热层。使炉体外部不烫手。顶部配有进气口和排气口阀门，可调节室内空气流量，便温度更加均匀。每段炉盖均可独立翻起打开，便于炉内的清洁和维修。

3.电器部分:电源三相 AC380V，三相五线制，功率80KW，发热管采用1.5mm201#（或者2.0mm304)不锈钢制做，采用0.37KW变频器变频调速， 配调速电机一台，速比为0:4.5米可调，配传动齿轮和传动链条，每段炉腔配中国台湾东元牌运风马达2台，配6寸半运风风轮，共计30台运风马达，每台0.37KW。使炉内温度更加均匀，

4. 隧道炉烘干线的控制部分: 每段炉腔配独立的控制电箱和温控系统。每段的温度可独立控制和显示，方便设置不同的温度。温控器采用智能型数显温控器，温度室温至150℃任意可调，双温控器控制(设有超温上限温控器，防止因主温控器失控而损坏其产品)功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能，分15段30路控制（当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管，降低加热功率，其达到省电效果）。其它控制电路电器均采用进口三菱正泰电器控制。

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