中药浸膏喷雾干燥机技术简述：

　　喷雾干燥是将原料液用雾化器分散成雾滴并用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。原料液可以是溶液乳浊液或悬乳液也可以是熔盐和膏状物，干燥产品可根据需要，制成粉状粒状空心球空性球威团粒状

　　中药浸膏喷雾干燥机针对中药提取液含糖高，熔点低的特点，在常规离心喷雾干燥机组基础上结合国内外技术经验专门开发设计制造的干燥机械，具有不易粘壁，不易吸潮等特点。

中药浸膏喷雾干燥机工作原理：

　　中药漫膏离心喷雾系统一般为开式对流干燥系统，由鼓凤机从大气中采集空气空气经初、中效过滤后，通过蒸汽换热墨及电加热器加热至工艺要求的温度再进过高温高效过滤器过滤后进入干燥室， 能够满足GMP对干燥介质洁净度要求；料液由螺杆泵送至雾化器雾化成细小雾滴，雾滴与热空气接触混合，料液中的固体物形成粉料，料液中的水溶剂生成水蒸汽，粉料从干燥室底部排出，在引风机的抽吸下，水蒸汽中的产品由两级旋风分离器收集收集的粉料为了防止结块或者吸潮，通过干燥的冷风气流输送的方式将物料送到洁净区一点收集；主塔干燥尾气通过水膜除尘器处理，洁净的空气摔出系统外， 满足GMP对尾气排放的环保要求。

中药浸膏喷雾干燥机优势特点：

■热风蜗壳采用螺旋下降结构，热风在入塔时有效的压住物料，热风分配器设置两层导风片，并可任意调节角度以控制热风入塔时的切向角度，将雾化器置于热风分配器下热风的包围之中，精确计算雾化盘与塔顶的距离，防止雾滴返顶，以保证系统的正常运行。

■调整了塔锥体的锥度，由常规的夹角60°调整至54°，充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。

■塔壁回转吹扫系统：针对中药浸膏物料含糖量高，高温易软化粘壁的特点而设计吹扫系统，有效的解决中药浸膏类物料粘壁现象，避免发生物料长时间停留在塔壁导致的物料变质以及严重粘壁时甚不能生产等问题。

■冷壁夹套系统：采用冷却风冷却内壁，有效解决已干燥尘粒遇到高遥增壁瞬间熔融粘壁现象，同时兼顾不同物料对干燥塔壁湿度的不同，设计了调风阀任意切换，设计冷却塔壁的废热回收系统，为客户打造绿色节能环保的设备，同时每年为客户节约可观能源费用。

■采用冷却集中粉技术，使粉体可以在洁净管道内输送至相应的洁净收料点收料，满足GMP要求，特殊设计了除湿空气风送冷却系统，使粉状产品及时离开高温区而得到迅速地冷却，有利于产品包装和保持稳定的残余水分含量。

■技术突破：喷塔直径和高度大大降低(不需要现场制作)、解决粘性和热教性物料干燥、进风温度150℃以下、出风温度50-60℃、收率提高1.5%以上、占地面积和配电功率是老式喷雾干燥机的五分之一。

中药喷雾干燥机部分产品