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铸铁管夹阀 | 铸铁管夹阀(结构图) |
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工作原理:
铸铁管夹阀是利用阀体同橡胶管套间的水压或气压使管套变形合拢将流体截断。
特点:
1、无压力损失、无堵塞、无泄露,防水锤冲击。
2、特别适用于含颗粒的液--固及气---固二相流。橡胶管套带有纤维增强结构,耐磨、抗疲劳技术参数。
3、阀体:铸铁DN25~200铸铝DN25~300铸钢DN25~3000法兰联接:铸铁DN25~300,316L DN40~200管套材质及温度范围:
天然橡胶-5~80℃三元乙丙胶-5~120℃食品级:食品级天然橡胶管套控制介质:压缩空气或压力水
控制附件:手动-三通手动阀自动-三通电动阀
公称通径 | 工作压力 | 控制压力 | 压差 |
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DN25-200 | max 4bar | max 6bar | 2bar |
DN250-300 | max 3bar | max 4.5bar | max 1.5bar |
零件名称 | 材料 |
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阀体 | 铝合金 |
法兰 | 铝合金 |
管套 | 天然橡胶-5~80℃ 三元乙丙胶-5~120℃ 食品级:食品级天然橡胶管套 |
衬里材质(代号) | 适用温度 | 适用介质 |
---|---|---|
硬橡胶(NR) | -10℃-85℃ | 除强氧化剂(硝酸、铬酸。浓硫酸及过氧化氢等)和有机溶剂外,适用于:氢 氯酸、氟硅酸、乙醛和酚酸、盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷酸、碱、盐类、 镀金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾,中性盐水溶液、10%次氯酸钠、湿氯气、氨水、 大部分醇类,有机酸及醛类等。 |
软橡胶(BR) | -10℃-85℃ | 具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾、中性 盐溶液及胺液,水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的固态流体,各种 溶度稠粘液等。 |
丁基胶(IIR) | 10℃-120℃ | 抗腐蚀、耐磨耗,能耐极大多数的有机酸,碱和氢氧化物、无机盐及无机酸、 元素气体、醇类、醛类、酮类、脂类等。≤30%硫酸、磷酸、氢氟酸、煤焦油、动 物油、植物油、苛性碱和多种脂类。 |
氯丁胶 | -10℃-105℃ | 动物油、植物油和无机润滑油及PH值变化范围很大的腐蚀性泥浆,抗磨性好。 |
衬里材料(代号) | 适用温度 | 适用介质 |
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聚全氟乙丙稀(FEP) | ≤150℃ | 各种浓度的盐酸、硫酸、氢氟酸以及王水、硝酸、各种有机酸、强碱、强 氧化剂或浓稀酸交替、各种有机溶剂和除熔融碱金属,元素氟及芳香烃类外 的其他强腐蚀性介质。 |
聚偏氟乙烯(PVDF) | ≤100℃ | |
聚四氟乙烯和乙烯共聚物(ETFE) | ≤120℃ | |
可溶性聚四氟乙烯(PFA) | ≤180℃ | |
增强聚丙烯(RPP) | ≤100℃ | 除浓硝酸、发烟硫酸、及强氧化剂外的大多数有机酸、 无机酸、无机溶剂等。 |
耐酸搪瓷 | ≤100℃ | 除氢氟酸、浓磷酸、强碱外的一般腐蚀介质。 |
橡胶名称及代号 | 适用温度 | 适用介质 |
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丁基橡胶(B级)(IIR) | ≤120℃ | 85%硫酸、盐酸、氢氟酸、磷酸、苛性碱和多种脂类等。 |
天然橡胶(〇级)(NR ) | ≤100℃ | 净化水、无机盐、稀释无机酸等。 |
三元乙丙橡胶(EPDF) | ≤120℃ | 具有天然橡胶相似的耐酸碱性能,用于低压蒸汽、热水、 冷水性能极为良好。 |
氯丁橡胶(CR) | ≤85℃ | 耐酸、耐碱、耐油和非极性溶剂,耐磨性优于天然橡胶。 |
丁晴橡胶(NBR) | ≤85℃ | 耐油耐磨,其耐酸性能与天然橡胶相似。 |
氟橡胶(FPM) | ≤150℃ | 具有类似氟塑料的耐磨腐蚀性能,在浓酸、强氧化 性能中极稳定,在有机溶剂和碱溶液中稳定。 |
公称通径 | 外形尺寸 | ||||
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(DN) | L | H | I | D | 法兰标准 |
20 | 155 | 70 | 75 | 105 | PN10 |
25 | 160 | 75 | 155 | 70 | PN10 |
40 | 190 | 85 | 110 | 145 | PN10 |
50 | 210 | 95 | 125 | 160 | PN10 |
65 | 250 | 115 | 145 | 180 | PN10 |
80 | 300 | 130 | 160 | 195 | PN10 |
100 | 350 | 185 | 180 | 215 | PN10 |
150 | 500 | 245 | 240 | 280 | PN10 |
220 | 550 | 270 | 295 | 335 | PN10 |
250 | 560 | 285 | 350 | 390 | PN10 |
300 | 706 | 365 | 400 | 440 | PN10 |