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1. 耗能低、投资低: 该机入料粒度大,出料粒度小,可变三级破碎为一级破碎,实现了一破顶两破的低成本运营。可降低40%的成本,耗能低,投资低。
2. 减少锤头磨损: 改变了以篦条控制出料颗粒大小的方法,减少了锤头在破碎腔内的磨损,使锤头的寿命提高4—6倍。
3. 部件、耐磨: 我公司生产的锤式破碎机采用精良的配件,特别是耐磨件的选材上,采用鉻合金的锤头,更为耐磨,寿命更长。
4. 成品粒型优异: 成料能按照需求进行调整,粗、中、细、各种规格齐全;无片状、无光滑体、多角多棱保证抗压强度。
1.机壳
锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成,通过螺栓将各部分连接为一体。上部开设进料口一个,机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌,方便衬板磨损后的更换。下机体采用碳素结构钢板焊接而成,为了两侧安放轴承支持转子,特采用高锰钢焊接了轴承支座。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定,机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重,为了防止漏灰,机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封。为了方便检修、调整更换篦条和锤头,下机体、两侧壁都开有检修孔。
2.转子
转子是锤式破碎机的主要工作部位,转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成,圆盘上均匀开有分布的销孔,用销轴悬挂锤头,为了防止圆盘和锤头的轴向窜动,用锁紧螺母在销轴两端固定。转子支承在两个滚动轴承上,轴承通过螺栓固定在下机体的支座上,还有两个定位销钉固定在轴承的中心距上。为了使转子在运动中存储一定的动能,用来减小电机的尖峰负荷和减轻锤头的磨损,特意在主轴的一端装有飞轮。下面把转子的几个主要部件加以详细介绍。
3.主轴
主轴是锤式破碎机支撑转子的主要的部件,转子、锤头的重量、冲击力都由其承受,所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强度,主轴的材质采用合金钢,通过超声波探伤来加工进行调质处理。 2.2锤盘 锤式破碎机的锤盘是用来悬挂锤头的,在锤式破碎机的运转中,锤盘不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦,所以锤盘要要求其具有一定的耐磨性,锤盘及锤孔采用高猛钢渗碳热处理来提高了其耐磨性。
4.锤头
锤头是锤式破碎机重要的工作部件。其中锤头的质量、形状和材质决定着锤式破碎机的生产能力,锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的,锤头越重,动能越大,破碎的效率越高,锤头重量种类齐全,小锤头15公斤,大锤头可达298公斤,多种锤头重量可以根据客户需求为其定制,锤头采用新型多元素高铬锰钢复合铸造,其使用寿命是一般锤头的数倍。
5.衬板和打击板
锤式破碎机通过锤头高速捶打矿石,内矿石具有极大的速度和动能,为了防止机架的磨损,在机架的内壁用锰钢做衬板,打击板采用高猛钢铸造淬火经过强化处理,保证了衬板和打击板较好的耐磨性和耐冲击性。 由于锤式破碎机工作环境恶劣,所以锤式破碎机的质量决定着其使用寿命,锤式破碎机的质量是由其组成部件的材质决定的。
规格 | 生产能力(m³/h) | 电机功率 (kw) |
PCΦ400×300 | 3-10 | 4P 11KW |
PCΦ600×400 | 6-22 | 4P 22KW |
PCΦ800×600 | 10-40 | 6P 55KW |
PCΦ1000×800 | 15-50 | 8P 75KW |
PCΦ1000×1000 | 18-55 | 8P 90KW |