污泥干化配套设备原理

　　污泥干化配套设备使用除湿机组的冷冻系统，对来自污泥干燥室的潮湿空气进行冷却和脱湿。 潮湿的空气在除湿机组的蒸发器中流动时，里面的低压制冷剂会汲取空气的热量，从液体变成气体，空气冷却后产生其中的冷凝水。 来自蒸发器的低压冷冻蒸汽被压缩机升压后输送到冷凝器。 当脱湿的干燥冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂通过冷凝释放热量，外部空气被热风加热返回干燥室继续干燥污泥。 从冷凝器流出的高压制冷剂液被膨胀阀减压后，流入蒸发器，继续下一个循环。污泥干化配套设备

　　除湿机组的干燥回热循环在除湿机组内增加回热器，降低进入蒸发器的空气温度，提高进入冷凝器的空气温度，提高能效30%以上。

　　污泥干化配套设备的构成和工艺

　　整套设备由污泥成型运输系统、除湿干燥系统、电气控制系统部分组成。

　　污泥成型运输系统包括湿泥提升机、湿泥料斗、湿泥摊贩机、湿泥切割机成型机、多层网带式输送机、干材运输袋装机。 除湿系统包括循环风扇、除湿单元(包括压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀)、热能回收插件、保温绝热系统和辅助电加热器。 污泥用膜滤器脱水至60 %~75 %左右，用卷扬机进入除湿干燥机的湿泥库，用干燥机附带的刀具成型机将污泥切成“面”状，通过重力慢慢落入行驶的网带上。 热风从网带底部迅速上升，在与污泥接触的过程中干燥污泥，潮湿的空气进入除湿热泵系统，通过降低温度使潮湿空气的温度低于露点。 水蒸气被冷凝排出，通过加热方式“脱水”的空气升温，再次变成热干空气，被送到网带干化系统中继续污泥干化，整个过程中空气循环利用，因此不产生废气。 该系统能使污泥含水率降至30%以下，干燥的污泥被送到干燥的污泥仓库储存。

　　污泥干化配套设备的性能优势

　　1 .节能效率

　　采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无废热排放，平均一次电脱水2.5-3.5公里，节能明显。污泥干化配套设备

　　2、安全卫生干燥工艺在80 以下进行，系统运行安全，设备为封闭设计，无废气排放。的温度低，干燥材料呈颗粒状，无粉尘危险，无需冷却，直接贮藏。

　　干燥机产生的冷凝水可以直接满足排放标准。

　　3 .灵活性高

　　通过变频器控制，可以自由调节污泥的干燥度。 原料的含水率可以任意调节。

　　4 .设备材料可靠

　　不锈钢等耐腐蚀材料、耐腐蚀塑料、换热器采用防腐处理，质量可靠，确保设备良好运行。

　　以上介绍的就是污泥干化配套设备的组成和工艺，如需了解更多，可随时联系我们!