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| 名称 | 铂电阻 | 铜电阻 | ||
| 分度号 | Pt100 | Cu50 | Cu100 | |
| 测温范围 | -200～500℃ | -50～100℃ | ||
| 允许偏差 | ±(0.15+0.002-t∣) ℃ | ±(0.30+0.006-t∣) ℃ | ||
| B级 | ±(0.30+0.005-t∣) ℃ | |||
四、保护套管材质选用对照表(参考)
金属陶瓷保护管的品种及特性
| 型 号 | 主要成分 | 常用温度℃ | 温度℃ | 规格mm | 使用介质 | 特性 |
| LT1 | A12O3-Cr | 1300 | 1400 | 28×16 | 铜以外的有色金属熔体 | 耐热、耐磨性能* |
| CT | ZrO2-Mo | 1600 | 2200 | 12×6 | 液态金属 | 导热性能好，抗热震性强，不适于氧化气氛 |
| MCPT-3 | Mg0-Mo-Cr | 1600 | 1800 | F30×18×500 | 钢水、铁液 | 钼基金属陶瓷不适于氧化性气氛 |
| MCPT-4 | A12O3-Cr2O3-TiO2-Mo | 1200 | 1400 | F23×15×280 | BaCL2 | |
| MCPT-6 | A12O3-Cr2O3-Mg0-Mo-TiO2-Cr | 1100 | 1300 | F23×15×280 | 铜及铜合金 |
非金属保护管的品种及特性
| 材 质 | 符号 | 化学成分% | 常用温度 ℃ | 使用 温度℃ | 特 性 | |
| 氯化乙烯树脂 聚乙稀 氟树脂 | 氯化乙烯 乙烯 乙烯 | 50 80 250 | 组成及配方不同，常用温度也不同 对酸及碱均具有耐蚀性，但随温度升高，其安全性下降 通常是套在金属保护管表面上使用 | |||
| 石英 | QT | SiO2 | 1000 | 1100 | 耐热冲击性好，但强度低，耐酸性强，耐碱性差，在H2及还原性气体中气密性差 | |
| 粘土质瓷管 高铝质瓷管 刚玉质瓷管 | CB3 CB2 CB1 | A12O3 99.5 | 1000 1400 1600 | 1500 1800 | AL2O3的纯度越高，其高温强度、电绝缘性能、耐磨性能越好，在氧化性或还原性气氛中，也可用到很高的温度 | |
| 氧化镁 | MgO 97 | 1800 | MgO易水解。在高温下烧成的高密度材料，耐无机盐及氧化性气体腐蚀 | |||
| 氧化锆 | ZR | ZrO2 94 CaO 6 | 1800 | 2400 | 在高温下难与氧化性、中性物质反应，但受碱性氧化物腐蚀 | |
| 碳 化 硅 | 再结晶SiC | Y1 | SiC 98 | 1650 | 气密性好，耐热冲击性强，在高温下耐热，耐磨性优异。在氧化、还原性气氛中可用至1700℃ | |
| 自结合SiC | Y2 | SiC 98 | 1650 | 2300 | 在中性气氛中可用至2200℃，耐酸碱浸蚀 | |
| 硅结合SiC | Y3 | Sic89 Si 9 | 1500 | 1700 | 热传导性能好，抗热冲击性强 | |
| Si3N4结合SiC | Y4 | 1550 | 1750 | 因含Si3N4故耐熔铝腐蚀 | ||
| Si3N4 | Si3N4 97 | 1600 | Si3N4的氧化物与SIC相同，在Si3N4的表面氧化初期形成SiO2保护膜 | |||
★ 金属保护管材料及特点
| 种 类 | 钢 号 | 化 学 成 分 % | 常用温度(℃) | 特 性 |
| 钛 | TB35 | 0.2Fe-Ti | 250 | 在低温下耐蚀，尤其耐海水腐蚀 |
| 黄铜 | C3601 | 59-63 Cu-Zn | 400 | 低温用，加工性能良好 |
| 镍铜合金 | NCu | 63-70 Ni-Cu | 500 | 强度高，对碱、非氧化性酸及盐水等具有优异的耐蚀性能 |
| 低碳钢 | STPG | 0.25-0.3C 0.3-1.0Mn余Fe | 600 | 抗氧化性能弱，应在非腐蚀性流体中使用，用玻璃或树脂表面改性后，可提高耐蚀性能 |
| 高温压力 容器用锻钢 | SFVAF22 | 2.25Cr-1Mo-Fe C£0.15 | 600 | 低碳合金钢，因添加MO、Cr高温下耐蚀性良好 |
| 奥氏体 不锈钢 | SUS304 | 18Cr-8Ni-Fe | 900 | 应用的不锈钢 |
| SUS316 | 18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe | 900 | 耐孔蚀材料。以海水为主的各种介质较304耐蚀性能* | |
| SUS310S | 25Cr-20Ni-Fe | 1000 | 抗氧化性能*，作为耐热钢使用，抗硫化物欠佳 | |
| SUS321 | 18Cr-9Ni-Ti-Fe | 900 | 添加TI，抗晶界腐蚀性能强 | |
| SUS347 | 18Cr-9Ni-Nb-Fe | 900 | 添加Nb，抗晶界腐蚀性能强 | |
| 奥氏体、铁素 体不锈钢 | SUS3291 | 25CR-4.5Ni-2Mo | 800 | 具有两相结构，耐酸耐孔蚀性能强，并且具有高强度 |
| 铁素体 耐热钢 | SUH446 | 25Cr-0.2Ni-0.2C | 1000 | 耐高温腐蚀性能强，至1082℃下，不产生易剥落的铁皮，耐硫腐蚀 |
| 耐热耐蚀 超合金 | NCF600 | 15.5Cr-72Ni-7Fe | 1050 | 在高温氧化、还原性气氛下，耐蚀性能*，耐渗碳及氧化性强 |
| NCF800 | 20.5Cr-32Ni-44.5Fe Ti-A1-Cu | 1000 | 抗渗碳及内氧化性强，具有稳定的奥氏体结构，耐蚀性良好。其高温强度、蠕变、断裂强度高 | |
| 镍基耐热 耐蚀合金 | / | 15Cr-52Ni-16Mo 5.5Fe-4W | 1000 | 可用于氧化、还原性气氛，耐酸及混酸腐蚀 |
| 22Cr-48Ni-9Mo 18Fe-1.5Co-0.6W | 1150 | 典型的耐热合金，在1090℃下仍具有很高强度及抗氧化性。在氧化、还原及中性气氛中均耐腐蚀 | ||
| 钴基耐热 耐蚀合金 | / | 28Cr-21Fe-1Si 50Co | 1150 | 耐热冲击，耐磨材料，耐硫化物及钒蚀损，高温强度大 |
| 耐磨合金 | HR1230 | Ni-Cr-W-Mo-A1 | 800-1200 | 具有的强度及耐磨性能，适用于流化床等恶劣的磨损环境 |
| 铁基合金 | MPT-1 | Fe-Cr | 1000 | 耐铝及铝合金液体液蚀 |
| MPT-2 | Fe-Cr | 1000 | 耐氟化物冰晶石腐蚀 | |
| 耐热合金管 | 3YC52 | Ni45Cr17A1 | 1250 | 使用温度及高温抗氧化性能优于同类高温合金 |
| OR1300 | Ni-Cr-W-Mo-A1 |
