超滤膜系统超滤膜是除微滤膜以外的另一种常用滤膜，由各种高分子材料构成，膜孔径小于0．01μm。由于其孔径比微滤膜孔径小，处理的出水效果会由于微滤膜，出水所含悬浮物浓度也会明显小于微滤膜。1995年，石油大学王静荣教授利用微滤膜处理石油开采废水，并对操作工艺和膜的清洗问题进行了深入探索［7］。2008年，许成教授在国家生态研究中心使用不同材料组成的超滤膜系统进行含油废水处理。

筛选出了处理效果的膜组件，最终处理后的水中所含悬浮物远远小于标准要求的含量。在处理系统前，废水含油量为500～6000mg／L，经过一次浓缩处理，污水含油量可降至1％～3％，渗透液中的含油量也在100mg／L以下，可以有效拦截99％的油分。对于膜清洗的问题，实验表明，采用表面活性剂和异戊醇作为混合液用作清洗剂，先后进行负压抽洗和反压冲洗，可以使超滤膜得到有效清洗。清洗后的膜通量最终可恢复90％。

产品特点：　

陶瓷膜具有稳定性好、耐高温、耐酸碱的特点；易于清洗，而且和其他膜一样，占地面积小。

用于过滤的陶瓷膜组件是“三明治”式组合：

支撑层、中间层和膜层，孔径依次减小，呈不对称分布。支撑层主要用于增加薄膜的机械强度；

中间层，也称为过渡层，用于在膜层的制造过程中防止颗粒渗透到支撑层中，并减少对多孔支撑层的影响。该膜用于污水的最终分离和净化。

无机陶瓷膜元件广泛应用于制药、化工、食品加工和石油工业。在一定程度上可以替代传统的蒸发精馏。过滤、离心等技术。降低生产过程的成本，并起到环保的作用。

然而，正是因为支撑构件由各种无机成分组成；这种膜组件脆性大，生产、装配和加工都很困难。20世纪40年代国外学者开始研究无机陶瓷膜，80年代国外工业行业开始盛行。由于国外市场的垄断，这种膜材料在上世纪80年代引入我国，起步较晚。但经过十几年的发展，我国无机膜材料技术已经发展到国际水平。2002年第七届国际无机膜大会在中国召开，也说明中国无机膜的研究和生产水平达到了水平。