沙子烘干机设备主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料,根据不同行业对烘干后物料终水份要求,烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下,是引进德国克虏伯热交换技术,由三个不同直径的同心圆筒按照一定的数学关系和结构形式,彼此相嵌组合而成的。三筒结构使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统,内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换,而外筒又处在热气流的低温端,所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。三筒烘干机能充分利用余热,减少散热损失,增加热交换面积,使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高,从而有效地提高了热能利用率,降低了能耗,使黄沙烘干机的热效率得到较大幅度的提高。
沙子烘干机的特点: 1.设备投资是国外进口产品的20%,采用耐磨锰板制造,比普通钢板耐磨3-4倍。
2.物料初水分15%,终水分确保0.5-1%以下,是水泥厂矿渣粉,干粉砂浆生产线等各种烘干工程产品。
3.比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。
4.燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。
5.比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右,安装方便。
6.无漏风现象,解决了密封难点。
7.出料温度≤60度,可直接进料库,无需进冷却棚冷却。
8.外筒体温度≤60度,废气温度<120度,除尘设备布袋使用时间长2倍以上。>120度,除尘设备布袋使用时间长2倍以上。>
9.耗煤是单筒烘干机的1/3,节电40%,吨标煤耗<9公斤。>9公斤。>
沙子烘干机的工作原理:
沙子由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入沙子烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在豫合沙子烘干机筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除除尘器或湿法除尘器后再放排放。
型号(mm) | 倾斜度(%) | 转速(r/min) | 进气温(℃) | 功率(kw) | 生产能力(t/h) | 重量(t) | |
TDSZ-600型 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 | |
TDSZ-800型 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 3.5 | |
TDSZ-1000型 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 2.0-4.5 | 5.6 | |
TDSZ-1200型 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 4-8 | 14 | |
TDSZ-1500型 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 8-15 | 17.8 | |
TDSZ-1800型 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18.5 | 10-18 | 25 | |
TDSZ-2000型 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 15-22 | 36 | |
TDSZ-2200型 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 18-25 | 53.8 | |
TDSZ-2400型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 22-35 | 62 | |
TDSZ-3000型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-45 | 87.5 |
沙子烘干机工艺流程图