螺旋输送机结构特点：

1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。、芯轴长、吊挂少、故障点少

2、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。

3、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在   范围内可随输送阻力自由旋转避让，不，不堵料。

4、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。

GX-A型通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。

一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有要求，则在订货时给出排列顺序。在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。

一.对于每一种直径的螺旋输送机，其功率是依传输送量,输送物料,输送长度,输送高度等因素的不同而在很大范围内变动的,具体数值可用下列公式进行计算：

(1)螺旋直径D=KD：螺旋直径单位米Y：物料充填系数

Q：输送量　吨/小时　r：物料假比重单位吨/米3

k：特性系数c：螺旋机倾斜工作时，输送量校正系数

(2)GX-A型螺旋输送机：

n=n：螺旋轴   转数以转/分计

A：综合特性系数B：螺旋直径米

(3)驱动装置功率No=h(WoL±H)

No螺旋机旋轴所需功率、千瓦

h：备用系数在1.2-1.4之间选取

Q：输送量　　吨/小时　

L：螺旋机水平投影长度米

H：螺旋机垂直投影高度米向上运输时取正号，想下运输时取负号

Wo：物料阻力系数。

二.GX-A型螺旋输送机的螺旋直径工有以下七种：

φ150　φ200　φ250　φ300　φ400　φ500　φ600

三.GX-A型螺旋输送机有下列十种标准转速：

n=20,30,35,45,60,75,90,120,150,190(转/分)

四.GX-A型螺旋输送机的长度,可以从三米起至七十米止,每隔半米一档,可自由选择。