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无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无 轴设计,利用具有 柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点:抗缠绕性强。无 轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有的*性。
1、无轴输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要,采用多级串联式安装,距离输送物料。
2、无轴螺旋输送机能机动工作。我公司生产的移动型无轴螺旋输送机,能机动工作,一机多用。既可下方出料,又可端头出料。采用衬板,该机可在高温下工作。结构紧凑,节省空间,外型美观,操作简便,经济。
3、无轴螺旋输送机抗缠绕性强:因为无 轴干扰,对于输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有的*性,如用于污水处理厂输送中细格栅,其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料,或者垃圾处理场所处理运输垃圾,能防止阻塞引起的事故。
4、无轴螺旋输送机环保性能好。无轴螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。
5、无轴螺旋输送机扭距大、能耗低。由于螺旋无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。扭距可4000N/m。
6、无轴螺旋输送机输送量大。无轴螺旋输送机输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。
无轴螺旋输送机用途:
xLS型系列无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要,采用多级串联式安装,距离输送物料。能机动工作,一机多用。既可下方出料,又可端头出料。采用衬板,该机可在高温下工作。结构紧凑,节省空间,外型美观,操作简便,经济。
WLS无轴螺旋输送机使用要求:
1、WLS无轴螺旋输送机应无负荷起动,即在机壳内没有物料时起动,起动后方能向WLS无轴螺旋输送机给料。
2、WLS无轴螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料量直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台WLS无轴螺旋输送机损坏。
3、为了WLS无轴螺旋输送机无负荷起动的要求,WLS无轴螺旋输送机在停车前应停止加料,等WLS无轴螺旋输送机机壳内物料输送完毕后方可停止运转。
4、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料,避免螺旋卡死而造成WLS无轴螺旋输送机的损坏。
5、在使用中经常检测WLS无轴螺旋输送机各部分的工作状态、注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新。
6、WLS无轴螺旋输送机的机盖在机器运转时不应该取下,以免发生事故。
WLS无轴螺旋输送机设备安装要求:
1、WLS无轴螺旋输送机进、出料口现场安装,应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体轴线平行;与相连接的法兰应紧密贴合不得有间隙。
2、WLS无轴螺旋输送机装好以后,应检查减速机是否加足润滑油、若未加则加足之,其后进行无负载试车;在进行连续半小时以上试运转后,检查WLS无轴螺旋输送机装配的正确性,发现问题应立即停机,处理后再运转,直至处于良好运行状态为止。
3、WLS无轴螺旋输送机运转应平稳,紧固件无松动现象。减速器无渗油、无异常声,电气设备。
规 格 | WLS150 | WLS200 | WLS250 | WLS300 | WLS400 | WLS500 | ||
螺旋体直径(mm) | Φ150 | Φ184 | Φ237 | Φ284 | Φ365 | Φ470 | ||
外壳管直径(mm) | Φ180 | Φ219 | Φ273 | Φ351 | Φ402 | Φ500 | ||
允许工作角度(α) | 0-30° | 0-30° | 0-30° | 0-30° | 0-30° | 0-30° | ||
大输送长度(m) | 12 | 13 | 16 | 18 | 22 | 25 | ||
大输送能力m3/h | 2.4 | 7 | 9 | 13 | 18 | 28 | ||
电机 | 型号 | L≤7 | Y90L-4 | Y100L1-4 | Y100L2-4 | Y132S-4 | Y160M-4 | Y160M-4 |
功率(Kw) | 1.5 | 2.2 | 3 | 5.5 | 11 | 11 | ||
型号 | L>7 | Y100L1-4 | Y100L2-4 | Y112M-4 | Y132M-4 | Y160L-4 | Y160L-4 | |
功率(Kw) | 2.2 | 3 | 4 | 7.5 | 15 | 15 |