蒸汽全自动硫化罐-山东鑫泰鑫智能装备有限公司手机版

详细介绍

　　设备名称：蒸汽全自动硫化罐 热介质：蒸汽
　　
　　功率：外接蒸汽制造周期：20天
　　
　　有效直径：0.7米有效长度：1.2米
　　
　　外部直径：1.2米外形长度：1.8米
　　
　　样式：卧式设计压力：0.85MPa
　　
　　设计温度：180℃ 开门方式：手动
　　
　　主体材料：Q345R 是否保温：是
　　
　　蒸汽全自动硫化罐罐盖结构介绍
　　
　　罐盖的结构不止一只，不过平时使用的大都是一种有着很高的通用性，所以了解一下蒸汽全自动硫化罐罐盖结构有助于了解该设备。其罐盖结构主要有着以下的两种。
　　
　　1.滚圈式齿环是在罐盖和齿环上有若干数量相等的矩形齿，罐盖和齿环上的齿与齿谷相对应。当罐盖和齿环相对于彼此滚动半个齿距时，罐盖被牢固地锁定。
　　
　　2.滚动交错式罐盖的结构：这种方法是转动罐盖，然后用交错齿轮密封罐盖。
　　
　　另外就是还有着罐盖的支撑装置，它的位置决定了开门的方向与方式这个支撑装置除了位置外结构也是有所不同，主要有着以下的两种。
　　
　　1.吊转罐盖支撑设备：罐盖开合时运动轨迹为抛物线。这种结构具有占地面积小、开启和关闭箱盖时活动连接短的优点。缺点是打开和关闭箱盖时很难完成机械化。所以硫化罐的支撑装置很少。

　　2.铰接式罐盖支撑设备：设备的罐盖在边缘用铰链支撑。在打开和关闭罐盖时，铰接式罐盖支撑设备需要更大的面积和更长的移动轨迹，但对于机械化的打开和关闭罐盖来说，更容易实现其打开和关闭功能，因此这种方法现在被广泛使用。
　　
　　尤其在近些年来很多的客户比如青睐辅助开门的方式尤其是液压开门这样的方式使得开门方面的设计局限性变得很小，当前大都是手动快开门或者直接的使用辅助开门，小型的蒸汽全自动硫化罐大多是使用传统直接转动罐盖进行开门的方式。
　　
　　蒸汽全自动硫化罐定期检测介绍
　　
　　在使用厂家进行使用的时候要注意对蒸汽全自动硫化罐设备的定期检测，同时管理部门也会要求对此进行相应的检测，检测不仅仅是例行规定更重要的是保障设备的日常使用压力安全，主要的内容如下。
　　
　　1.断开设备的电源，可直接的进行拆电，然后设置外接电源，做好水压等准备工作。
　　
　　2.清除罐内杂质后，打磨罐口、齿圈及其邻近区域的钢板、罐内所有纵向焊缝和环向焊缝，以及水线的摇摆部分。主要的地方就是有可能发生问题的地方此抛光的目的是为了显露金属光泽，有利于后续检验。

　　3.用肉眼或多倍的放大镜检查设备的内外外观腐蚀情况和安全联锁装置的完好情况，主要查看有没有质地发生变化以及裂纹等情况的产生。
　　
　　4.应测量易腐蚀零件、气液界面、储罐底部、制造和成型过程中壁厚变薄的零件、接收零件和应用过程中产生的变形零件的壁厚。
　　
　　5.有的地方要各外的注意检测，尤其以焊缝和水线晃动部位的钢板应进行磁粉检测，罐口和齿圈应进行浸入式检测。关于设备的结构有不懂的地方可以查看买设备的时候提供的图纸也可直接的找我们生产厂家咨询。
　　
　　6、对焊接头进行超声波检查或射线照相检查，因为这些地方比较重要，所以不能马虎，如果发现问题的话必须要解决好才能让设备再继续生产。
　　
　　关于蒸汽全自动硫化罐检测工作现在有着很多的检测公司，或者叫做压力容器检测，他们是专门作这个的可进行相应的检测工作并且有着相应的证明，相关的检测结果可能需要上报到当地管理部门。
　　
　　有任何硫化罐设备的需求皆可联系山东鑫泰鑫智能装备有限公司。

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