10立方二手搪瓷反应釜 搪瓷反应罐常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。

由于工艺条件和介质的不同，反应釜的材料选择及结构也不尽相同，但基本组成是相同的，它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体(上盖、筒体、釜底)、工艺接管等。设备的外观尺寸，一般取反应釜有效高度Hgz/反应釜内径Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di>1.5，则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/Di，上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。反应釜体普遍采用钢制(或衬里)、铸铁或搪玻璃。
　　搪瓷反应罐破损原因：
　　搪瓷反应罐是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面，左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成，由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷罐的破损原因也多样，一般有以下几种原因:
　　(一)机械损坏
　　搪瓷抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷。因此搪瓷罐使用过程中严防任何金属、硬物掉进罐内，如遇堵料，必须用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，严防焊渣熔化瓷面出现小坑或。复制和转载请注明出处:美嘉华新浪博客
　　(二)热应力损坏
　　搪瓷罐经，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷罐制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷罐的工作温度对搪瓷罐的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。因此搪瓷罐搪瓷层遇冷、热急变，极易。因此搪瓷罐有耐温限制:温度200℃，耐温急变:冷冲击<1IO~C，热冲击<120℃。投料时物料温度与罐体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因此搪瓷罐在使用中升、降温要缓慢、均匀，分级冷却。
　　(三)加工应力
　　在罐体加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，这些应力在搪瓷前应消除，如消除不会导致搪瓷。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月。所以对胚体进行热处理或时效处理能防止。复制和转载请注明出处:美嘉华新浪博客
　　(四)静电穿刺
　　搪瓷罐内搅拌带有悬浮物的液体，悬浮物与搪瓷强烈的磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，高的静电荷对搪瓷产生强烈的穿刺作用，从而导致搪瓷点蚀，因此搅拌转速不宜太快。
10立方二手搪瓷反应釜